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Portuguese PP oder Polypropylen ist ein thermoplastischer Kunststoff, der durch Polymerisation von Propylenmonomeren hergestellt wird und einer der am häufigsten verwendeten Allzweckkunststoffe ist. Es hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften, die es in vielen Bereichen wichtig machen.
Was die physikalischen Eigenschaften betrifft, so hat Polypropylen eine niedrige Dichte von etwa 0,90 - 0,91 g/cm³ und ist damit einer der leichtesten Kunststoffe, eine Eigenschaft, die ihm in Bereichen, in denen ein geringes Gewicht erforderlich ist, einen erheblichen Vorteil verschafft. Mit einem Schmelzpunkt von ca. 165 - 170°C verfügt es über eine gute Hitzebeständigkeit und kann lange Zeit bei ca. 100°C verwendet werden. Kurzzeitig kann es sogar Temperaturen von bis zu 120°C standhalten, wodurch es sich für Produkte eignet, die mit heißem Wasser in Berührung kommen müssen. Auch die mechanischen Eigenschaften von Polypropylen sind hervorragend: Es weist eine hohe Zugfestigkeit und Steifigkeit sowie eine gewisse Zähigkeit auf, auch wenn die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen abnimmt und es sich leicht versprödet. Darüber hinaus verfügt es über eine ausgezeichnete chemische Stabilität, eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten Säuren, Laugen, Salzen und organischen Lösungsmitteln, gute elektrische Isolationseigenschaften und nimmt nicht so leicht Wasser auf, die Wasserabsorptionsrate ist sehr gering, diese Eigenschaften erweitern den Anwendungsbereich.
Was die Produktionsmethoden betrifft, so umfasst der Polymerisationsprozess von Polypropylen hauptsächlich die Lösungsmethode, die native Methode und die Gasphasenmethode. Bei der Lösungsmethode wird das Propylenmonomer in der Lösungsmittelpolymerisationsreaktion aufgelöst. Die Reaktionsbedingungen sind mild und leicht zu kontrollieren, aber die Kosten für die Lösungsmittelrückgewinnung sind höher. Bei der nativen Methode wird kein Lösungsmittel benötigt, das Propylenmonomer wird im flüssigen Zustand direkt polymerisiert, der Prozess ist relativ einfach, der Energieverbrauch gering und die Produktreinheit hoch. Bei der Gasphasen-Methode wird Propylen gasförmig polymerisiert, der Reaktionsdruck und die Temperatur sind niedriger, die Investitionen in die Ausrüstung sind geringer, die Produktion ist flexibler und kann an die Herstellung verschiedener Polypropylenqualitäten angepasst werden, so dass dieses Verfahren derzeit am weitesten verbreitet ist.
Abhängig von der Molekularstruktur kann Polypropylen in isotropes Polypropylen (IPP), intergradiertes Polypropylen (SPP) und ataktisches Polypropylen (APP) unterteilt werden. Isotropes Polypropylen ist derzeit die am meisten produzierte und verwendete Sorte. Es hat einen hohen Kristallinitätsgrad, so dass der Schmelzpunkt hoch ist, eine hohe Festigkeit, eine gute Steifigkeit und eine ausgezeichnete Gesamtleistung, die in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist. Intergauge-Polypropylen hat eine geringere Kristallinität, eine bessere Flexibilität und Transparenz, aber eine geringere Produktion. Es wird hauptsächlich in einigen speziellen Bereichen, wie z.B. bei Verpackungsfolien, verwendet. Ataktisches Polypropylen hat eine sehr niedrige Kristallinität, eine weiche Textur und eine gute Fließfähigkeit. Es wird hauptsächlich als Additiv verwendet, z.B. um die Verarbeitungsleistung anderer Kunststoffe zu verbessern oder als Basismaterial für Schmelzklebstoffe.
In der praktischen Anwendung spielt Polypropylen in einer Reihe von Branchen eine Rolle. Im Verpackungsbereich ist die Polypropylenfolie eine wichtige Anwendungsform. Die bi-orientierte Polypropylenfolie (BOPP) mit ihrer hohen Transparenz, ihrem guten Glanz, ihrer hohen mechanischen Festigkeit, ihrer chemischen Beständigkeit usw. ist in der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie weit verbreitet; gewebte Polypropylensäcke werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Abriebfestigkeit häufig für die Verpackung von Düngemitteln, Getreide, Zement und anderen Schüttgütern verwendet. In der Automobilindustrie kann Polypropylen zur Herstellung von Autoinnenteilen wie Armaturenbrettern, Türverkleidungen, Sitzlehnen usw. verwendet werden. Durch die Zugabe von Glasfasern und anderen Verstärkungsmaterialien kann es auch für Außenteile wie Stoßstangen usw. verwendet werden, aber auch zur Verbesserung der Festigkeit und Wärmebeständigkeit, die in den peripheren Teilen des Motors verwendet werden, um das Gewicht des Autos zu verringern.
Im Bereich der Haushaltsgeräte wird Polypropylen häufig zur Herstellung von Teilen wie Waschmaschinenschläuchen, Kühlschrankschubladen, Klimagerätegehäusen usw. verwendet, da es chemisch beständig, leicht zu reinigen und kostengünstig ist. Im Bereich des täglichen Bedarfs kann Polypropylen zu einer Vielzahl von Kunststoffbehältern wie Eimern, Schüsseln, Brotdosen usw. verarbeitet werden. Es kann auch für die Herstellung von Spielzeug, Kleiderbügeln, Besen und anderen Dingen des täglichen Bedarfs verwendet werden und ist aufgrund seiner ungiftigen und temperaturbeständigen Eigenschaften für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Im medizinischen Bereich kann Polypropylen, das den Hygienestandards entspricht, zur Herstellung von Einwegspritzen, Infusionssets, Verpackungen für medizinische Geräte usw. verwendet werden, um die medizinische Sicherheit zu gewährleisten.
Darüber hinaus hat Polypropylen wichtige Anwendungen im landwirtschaftlichen Bereich, wie z.B. die Herstellung von landwirtschaftlichen Folien, die zum Abdecken von Ackerland verwendet werden und die Rolle des Wärmeschutzes, des Feuchtigkeitsschutzes und der Förderung des Pflanzenwachstums spielen; auch können Bewässerungsleitungen hergestellt werden, die korrosionsbeständig sind und eine lange Lebensdauer haben. Im Bauwesen werden Polypropylenrohre für Wasserversorgungs- und Entwässerungssysteme verwendet, da sie leicht, korrosionsbeständig und einfach zu installieren sind.
Mit der Entwicklung der Technologie kann Polypropylen modifiziert werden, um seine Leistung weiter zu verbessern, wie z.B. verstärktes Polypropylen, gehärtetes Polypropylen, flammhemmendes Polypropylen usw., was seine Anwendung in High-End-Bereichen erweitert und ihm ermöglicht, eine wichtige Rolle in mehr Szenarien zu spielen. Gleichzeitig ist Polypropylen besser recycelbar, und recyceltes Polypropylen kann zur Herstellung von recycelten Kunststoffprodukten verwendet werden, was dem Trend zu einer ökologisch nachhaltigen Entwicklung entspricht.
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PS-Harz, d.h. Polystyrol (Polystyrol), ist ein thermoplastisches Harz, das mit Styrol als Hauptrohstoff polymerisiert wird. Es ist einer der fünf wichtigsten Allzweckkunststoffe, hat viele hervorragende Eigenschaften und wird in vielen Bereichen eingesetzt.
Aus der Sicht der physikalischen Eigenschaften ist PS-Harz eine glänzende, transparente Perle oder ein körniger Feststoff, Dichte von etwa 1,04 - 1,09g/cm³, Transparenz von bis zu 88% - 92%, Brechungsindex von 1,59 - 1,60 zwischen dem Aussehen von sehr schön. Seine Schmelztemperatur liegt bei 150 - 180 ℃, thermische Zersetzungstemperatur von 300 ℃, Wärmeverformungstemperatur von 70 - 100 ℃, langfristige Nutzung von 60 - 80 ℃, wodurch es in einigen der Temperaturanforderungen der Szene eine Rolle spielen kann.PS-Harz hat hervorragende elektrische Isolationseigenschaften, Volumenwiderstand und Oberflächenwiderstand. Der Durchgangswiderstand und der Oberflächenwiderstand sind sehr hoch und werden durch Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen nicht beeinträchtigt, aber auch nicht durch Koronaentladungen, so dass es im Bereich der Elektronik und der Elektrogeräte sehr nützlich ist. Gleichzeitig lässt es sich gut verarbeiten, ist leicht zu formen und kann durch Spritzgießen, Extrusion, Blasformen, Schäumen, Thermoformen, Kleben, Beschichten, Schweißen, Bearbeiten, Bedrucken usw. zu einer Vielzahl von Teilen verarbeitet werden, wobei es sich besonders für das Spritzgießen eignet. Darüber hinaus lässt sich PS-Harz leicht einfärben und zu farbenfrohen Produkten verarbeiten. Es hat eine gute Steifigkeit und chemische Beständigkeit und kann einigen Mineralölen, organischen Säuren, Laugen, Salzen, minderwertigen Alkoholen und deren wässrigen Lösungen widerstehen. Allerdings hat es auch einige Nachteile, wie z.B. Sprödigkeit und leichte Rissbildung, geringe Schlagzähigkeit, schlechte Hitzebeständigkeit, nicht beständig gegen kochendes Wasser, nur bei niedrigeren Temperaturen und geringerer Belastung verwendbar, schlechte Sonnenlichtbeständigkeit und entflammbar, bei Verbrennung entsteht schwarzer Rauch und ein besonderer Geruch.
Was die Produktionsmethoden betrifft, so gibt es vor allem die Eigenpolymerisationsmethode und die Suspensionspolymerisationsmethode. Bei dieser Methode wird das Styrolmonomer mit einer geringen Menge an Additiven und Initiatoren in den Vorpolymerisationskessel gegeben und die Vorpolymerisation bei 95 - 115°C durchgeführt. Wenn die Umsetzungsrate 20% - 35% erreicht, wird es dann zur kontinuierlichen Polymerisation in den Turmreaktor gegeben und die Temperatur der Polymerisation wird schrittweise auf etwa 170°C erhöht, um eine vollständige Umsetzung zu erreichen. Das nicht umgesetzte Styrol wird am oberen Ende des Turms aufgefangen und das Polymer wird am unteren Ende des Turms ausgetragen und zur Pelletierung extrudiert. Bei der Suspensionspolymerisation werden Styrol als Monomer, Wasser als Medium, Gelatine, Stärke, Polyvinylalkohol und andere Schutzgummis oder Magnesiumcarbonat, Magnesiumsilikat und andere unlösliche anorganische Salze als Dispergiermittel sowie Maleinsäureanhydrid-Styrol-Copolymer-Natriumsalz als Co-Dispergiermittel und Benzoylperoxid als Initiator verwendet, wobei die Polymerisation bei etwa 85 ℃, aber auch in einem Autoklaven bei 100 ℃ gestartet wird. Es kann auch bei hohen Temperaturen über 100℃ im Autoklaven polymerisiert werden und schließlich gewaschen, abgetrennt und getrocknet werden, um farbloses und transparentes feines Perlenharz zu erhalten.
Je nach den unterschiedlichen Eigenschaften und Verwendungszwecken wird PS-Harz hauptsächlich in Allzweck-Polystyrol (GPPS), hochschlagzähes Polystyrol (HIPS) und expandierbares Polystyrol (EPS) unterteilt. Allzweck-Polystyrol ist ein thermoplastisches Harz mit glänzender Transparenz, guten elektrischen Isolationseigenschaften, flüssiger Verarbeitung, Steifigkeit und chemischer Beständigkeit, aber es ist spröde und leicht zu zerbrechen, hat eine geringe Schlagzähigkeit und wird hauptsächlich für die Herstellung von Spritzgussteilen, audiovisuellen Produkten, Beleuchtungsprodukten, durchsichtigen Schreibwaren, Lebensmittel- und Kosmetikbehältern und anderen Ausstellungsstücken verwendet. Hochschlagzähes Polystyrol wird dem Polystyrol zugesetzt, wie z.B. Polybutylkautschukpartikel, um die Schlagzähigkeit zu verbessern, aber das Produkt ist nicht transparent. Es wird häufig bei der Herstellung von Gehäusen für elektronische Produkte, Kassettenrekordern, Produkten des täglichen Bedarfs, Haushaltsgeräten und kleinen Elektrowerkzeugen verwendet, die eine hohe Schlagzähigkeit des Produkts erfordern. Expandierbares Polystyrol ist ein physikalisches Treibmittel mit niedrigem Siedepunkt, das dem PS-Harz zugesetzt wird, das während der Verarbeitung erhitzt und aufgeschäumt wird. Es hat die Eigenschaften von geringem Gewicht, Wärmedämmung, Schalldämmung, Stoßfestigkeit usw. Es ist weit verbreitet in der Herstellung von Fast-Food-Lunchboxen, Bauplatten, Wärmedämmstoffen für Gebäude, zerbrechlichen Verpackungsmaterialien und anderen Schaumprodukten.
Was die praktischen Anwendungen angeht, so ist PS-Harz überall zu finden. Im Bereich der elektronischen und elektrischen Geräte kann es aufgrund seiner ausgezeichneten elektrischen Isolierung zur Herstellung von Steckverbindern, Schalterteilen, kleinen elektrischen Abdeckungen usw. verwendet werden, um die stabile Übertragung des Gerätestroms zu gewährleisten; im Bereich des täglichen Bedarfs ist GPPS leicht zu verarbeiten, leicht zu färben, das ideale Material für die Herstellung von transparenten Tassen, Besteck, Schreibwaren usw.; in der Spielzeugindustrie kann PS-Harz zu einer Vielzahl von schönen Formen, bunten Spielzeugen verarbeitet werden; in der Im Bereich der Baumaterialien kann EPS für die Wärmedämmung von Gebäuden verwendet werden, um den Energieverbrauch von Gebäuden zu senken, PS-Harz kann auch zu Steinimitaten und Holzimitaten für die Innen- und Außendekoration verarbeitet werden; in der Verpackungsindustrie kann PS-Harz zu Einweg-Lunchboxen, Lebensmittelverpackungsfolien, Verpackungsbehältern usw. verarbeitet werden, um eine Rolle beim Schutz und der Präsentation von Produkten zu spielen; in der medizinischen Industrie können PS-Materialien, die den Gesundheitsstandards entsprechen, zu Schalen für medizinische Geräte, Einwegspritzen usw. verarbeitet werden. In der medizinischen Industrie können PS-Materialien, die den Hygienestandards entsprechen, zur Herstellung der Hülle von medizinischen Instrumenten, Einwegspritzenteilen usw. verwendet werden.
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt in Wissenschaft und Technik werden auch die PS-Harze ständig verbessert und innoviert, um durch chemische oder physikalische Modifikationen ihre Leistung zu verbessern und den Anwendungsbereich zu erweitern, damit sie den Anforderungen der verschiedenen Industrien besser gerecht werden und weiterhin eine wichtige Rolle im modernen Leben spielen.
Angesichts der zunehmend ernsten globalen Umweltprobleme kann die Bedeutung des Umweltbewusstseins in den Köpfen der Menschen nicht ignoriert werden. Der massive Einsatz von Kunststoffprodukten, die von vielen Menschen verwendet werden, hat auch viele negative Auswirkungen auf die Umwelt. Als führendes Unternehmen auf dem Gebiet des Recyclings von Kunststoffrohstoffen hat sich Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. jedoch verpflichtet, durch das Recycling und die Wiederverwendung von Kunststoffrohstoffen zu einer umweltfreundlichen Kreislaufwirtschaft beizutragen.
Als professionelles Unternehmen für Kunststoffrecycling ist Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. mit fortschrittlichen Recyclinganlagen und Technologien ausgestattet, um alle Arten von Kunststoffen effizient zu recyceln. Ganz gleich, ob es sich um Kunststoffabfälle, Kunststoffflaschen oder Kunststoffrohre handelt, wir können umfassende Recyclinglösungen anbieten und sicherstellen, dass die recycelten Kunststoffrohstoffe von hoher Reinheit und guter Qualität sind.
Während des Recyclingprozesses konzentriert sich die Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. auf die Prinzipien des Umweltschutzes und der nachhaltigen Entwicklung. Durch strenge Qualitätskontrollen und wissenschaftliche Verarbeitung sind wir in der Lage, die Belastung der Umwelt durch Kunststoffabfälle zu minimieren. Gleichzeitig führen wir eine feine Klassifizierung und Sortierung nach verschiedenen Arten von recycelten Kunststoffrohstoffen durch, um sicherzustellen, dass sie in größtmöglichem Umfang wiederverwendet werden können.
Als Hochleistungswerkstoff haben Kunststoffe eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Angesichts der zunehmenden Ressourcenknappheit und der Umweltprobleme ist das Recycling von Kunststoffen jedoch zu einem dringenden Thema geworden. Durch eine stabile Lieferkette und einen umfassenden Kooperationsmechanismus ist Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. in der Lage, Kunden mit stabilen und zuverlässigen recycelten Rohstoffen zu versorgen und das Problem der Versorgung mit Kunststoffrohstoffen effektiv zu lösen.
Darüber hinaus bietet Ningbo Chaohe Plastics Co., Ltd. personalisierte Lösungen an, indem es die am besten geeigneten Recyclinglösungen auf die Bedürfnisse der Kunden und die Besonderheiten der Branche zuschneidet. Wir sind in der Lage, unseren Kunden dabei zu helfen, die Ressourcennutzung zu verbessern, die Umweltverschmutzung zu reduzieren und durch Kunststoffrecycling einen wirtschaftlichen Wert zu schaffen.
Auch in Zukunft wird sich Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. für Innovation und Entwicklung einsetzen und die Recyclingtechnologie und das Serviceniveau ständig verbessern, um so zum Aufbau eines schönen Chinas und einer nachhaltigen Entwicklung beizutragen. Lassen Sie uns gemeinsam eine grüne Recyclingwirtschaft aufbauen und unser gemeinsames Haus schützen!
Als professioneller Anbieter von Beschaffungslösungen für Kunststoffrohstoffe bietet Ihnen Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. hochwertige und zuverlässige Dienstleistungen im Bereich der Kunststoffrohstoffe. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, indem wir Ihnen eine Reihe hochwertiger Kunststoffrohstoffe zur Verfügung stellen, um Ihnen zu helfen, Ihr Geschäft erfolgreich zu entwickeln.
Mit jahrelanger Erfahrung und einem Team von Fachleuten weiß Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. um die Bedeutung von Kunststoffrohstoffen in verschiedenen Branchen. Ob Sie nun ein Kunststoffverarbeiter, ein Produktionsunternehmen oder eine andere Branche sind, die Wahl der richtigen Kunststoffrohstoffe ist entscheidend für die Produktqualität und die Kostenkontrolle. Wir arbeiten mit vielen bekannten Marken im In- und Ausland zusammen, um sicherzustellen, dass die von uns gelieferten Kunststoffrohstoffe von ausgezeichneter Qualität, stabil und zuverlässig sind.
Unsere Produkte decken eine breite Palette von Kunststoff-Rohstoffen ab, einschließlich, aber nicht beschränkt auf PVC, PP, PE, ABS, PC, usw.. Wir haben stabile Beziehungen zu unseren Lieferanten aufgebaut und stellen durch professionelle Tests und Qualitätskontrollen sicher, dass alle Rohstoffe den nationalen Standards und den Anforderungen der Industrie entsprechen. Ganz gleich, ob Sie Kunststoffrohstoffe mit Eigenschaften wie Transparenz, Weichheit, Hochtemperaturbeständigkeit, Kältebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. benötigen, wir können Ihnen eine breite Palette an Auswahlmöglichkeiten bieten.
Bei Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. konzentrieren wir uns auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden. Unser professionelles Team wird eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Kunststoffrohstoffe für Ihre Produkte zu helfen. Wir bieten effiziente Beschaffungslösungen, mit denen Sie Zeit- und Kostenvorteile erzielen. Außerdem sorgen wir für eine pünktliche Lieferung, damit Ihr Produktionsplan reibungslos abläuft.
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Als Ihr zuverlässiger Partner für die Beschaffung von Kunststoffrohstoffen hat sich Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. verpflichtet, Ihnen hochwertige Produkte und professionelle Dienstleistungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie ein Großunternehmen oder ein kleines Unternehmen sind, wir können Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Beschaffung von Kunststoffrohstoffen anbieten. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und gemeinsam eine glänzende Zukunft zu schaffen!
PET-Harz, Polyethylenterephthalat, ist ein lineares thermoplastisches Polymer, das durch Polykondensation von Terephthalsäure und Ethylenglykol hergestellt wird. Es verfügt über ausgezeichnete physikalische und mechanische Eigenschaften, wie hohe Festigkeit, gute Steifigkeit, Schlagzähigkeit ist hervorragend in Thermoplasten, sondern hat auch eine gute chemische Beständigkeit, zusätzlich zu ein paar starke Lösungsmittel, die meisten der Säuren, Laugen, Salze haben eine gute Beständigkeit. Darüber hinaus hat PET-Harz eine gute Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, die langfristige Nutzungstemperatur kann 120 ℃ oder so erreichen, und ausgezeichnete elektrische Isolationseigenschaften, Lichtdurchlässigkeit ist auch mehr hervorragend, diese Eigenschaften machen es in vielen Bereichen weit verbreitet sind.
Im Bereich der Verpackung ist PET-Harz eines der wichtigsten Materialien für die Herstellung von Plastikflaschen. Viele der in unserem täglichen Leben üblichen Mineralwasserflaschen, Getränkeflaschen, Speiseölflaschen usw. sind aus PET-Harz hergestellt. Das liegt daran, dass PET-Flaschen ein geringes Gewicht, eine hohe Transparenz und eine gute Versiegelung aufweisen, so dass die Produkte in den Flaschen deutlich sichtbar sind und gleichzeitig der Inhalt wirksam vor dem Auslaufen und Verderben geschützt wird. Außerdem sind PET-Flaschen stabil genug, um einem gewissen Druck während des Transports und der Lagerung standzuhalten, und haben eine hohe Recyclingrate, was dem Trend zum Umweltschutz entspricht. Neben Kunststoffflaschen kann PET-Harz auch zur Herstellung von Verpackungsfolien für Lebensmittel verwendet werden. Diese Folie hat eine gute Barriere, kann Sauerstoff, Wasserdampf usw. wirksam abblocken, um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern und wird häufig für Fleisch, Gebäck und andere Lebensmittelverpackungen verwendet.
In der Textilindustrie ist PET-Harz das wichtigste Rohmaterial für die Herstellung von Polyesterfasern. Polyesterfasern haben die Vorteile einer hohen Festigkeit, guten Elastizität, Abriebfestigkeit, Lichtbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. Sie werden häufig in den Bereichen Bekleidungsstoffe, Heimtextilien und Industriekleidung verwendet. Kleidung aus Polyesterfasern ist steif und knitterfrei, verformt sich nicht leicht und lässt sich nach dem Waschen leicht trocknen; Heimtextilien, Bettlaken, Vorhänge usw. aus Polyester sind langlebig und farbenfroh; in der Industrie können Polyesterfasern zur Herstellung von Filtergeweben, Förderbändern usw. verwendet werden, um ihre hochfesten und verschleißfesten Eigenschaften voll zur Geltung zu bringen.
Im Bereich der technischen Kunststoffe ist verstärktes PET-Harz (wie glasfaserverstärktes PET) weit verbreitet. Durch die Zugabe von Glasfasern und anderen verstärkenden Materialien wurden die mechanischen Eigenschaften des PET-Harzes erheblich verbessert, die Festigkeit, Steifigkeit und Wärmebeständigkeit wurden stark verbessert und können für die Herstellung von Automobilteilen, elektronischen und elektrischen Gehäusen usw. verwendet werden. In der Automobilindustrie kann verstärktes PET für die Herstellung von Türgriffen, Armaturenbrettkomponenten, Motorperipherieteilen usw. verwendet werden, die nicht nur leicht sind, sondern auch die mechanischen Eigenschaften der Prozessanforderungen erfüllen. Im Bereich der elektronischen und elektrischen Geräte kann verstärktes PET für die Herstellung von Druckern, Fotokopierern und anderen Gerätegehäusen und internen Strukturteilen mit guter Dimensionsstabilität und Temperaturbeständigkeit verwendet werden.
Im Bereich der Folien kann PET-Harz nicht nur für Lebensmittelverpackungen, sondern auch für die Herstellung von elektrischer Isolierfolie verwendet werden. Diese Folie hat hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit und kann für elektrische Geräte wie Motoren, Transformatoren und andere Isoliermaterialien verwendet werden, um den sicheren und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten. Darüber hinaus kann PET-Folie auch nach der Streckbehandlung der PET-Stretchfolie hergestellt werden, ihre Festigkeit ist höher, bessere Zähigkeit, kann für die Herstellung von Magnetbändern, optischen Discs, wie die Basisfolie verwendet werden.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie erweitern sich die Anwendungsmöglichkeiten von PET-Harz ständig. Im medizinischen Bereich können beispielsweise einige speziell modifizierte PET-Materialien zur Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte verwendet werden, die eine gute Biokompatibilität aufweisen. Im Baubereich kann PET-Harz zur Herstellung von Schallschutzmaterialien, Wärmedämmstoffen usw. verwendet werden, um seine bestimmten Barriereeigenschaften und mechanischen Eigenschaften zu nutzen. Gleichzeitig schreitet die Technologie für das Recycling von PET-Harz voran. Nach der Rückgewinnung von PET kann es durch chemische oder physikalische Verfahren verarbeitet und für die Herstellung von Kunststoffflaschen, Fasern und anderen Produkten wiederverwendet werden, was das Recycling von Ressourcen weiter fördert.
Wenn Sie PET-Materialien kaufen möchten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Ningbo Chaohe Plastic wird Ihnen gerne hochwertige Materialien und einen erstklassigen Kundenservice bieten. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und gemeinsam eine glänzende Zukunft zu gestalten!
Styrol-Butadien-Styrol-Blockcopolymer (SBS) ist ein thermoplastisches Elastomer, das durch Blockcopolymerisation von Styrol und Butadien hergestellt wird und eine einzigartige zweiphasige Struktur aufweist - ein hartes Polystyrolsegment und ein weiches Polybutadiensegment. Durch diese Struktur besitzt SBS sowohl die Elastizität von Gummi als auch die Thermoplastizität von Kunststoff. Bei Raumtemperatur weist es die hohe Elastizität von Gummi auf, wenn es auf eine bestimmte Temperatur erwärmt wird, kann es schmelzen und wie Kunststoff fließen, kann durch Spritzguss, Extrusion und andere Kunststoffverarbeitungsmethoden geformt werden, der Verarbeitungsprozess ist einfach und effizient, eine Vulkanisierung ist nicht erforderlich, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt.
SBS verfügt über eine ausgezeichnete Elastizität, Kältebeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und elektrische Isolierung sowie eine gute Kompatibilität und Verarbeitbarkeit. Es kann mit einer Vielzahl von Polymeren, Füllstoffen und Additiven gemischt werden, um die Materialeigenschaften zu verbessern. Seine spezifischen Anwendungen sind in vielen Bereichen weit verbreitet:
SBS ist eines der wichtigsten Rohmaterialien für Schuhsohlen in der Schuhindustrie. Die Sohlen aus SBS haben eine gute Elastizität, Abriebfestigkeit und Biegefestigkeit. Sie sind angenehm zu tragen und langlebig, vergleichbar mit Naturkautschuk, und gleichzeitig sind die Kosten relativ niedrig. Ob es sich um die Sohlen von Sportschuhen, Freizeitschuhen oder Lederschuhen handelt, SBS wird häufig als Hauptbestandteil oder als Modifikator verwendet, der die Anforderungen der verschiedenen Schuhmodelle an die Leistungsfähigkeit der Sohlen erfüllen kann.
Auf dem Gebiet der Asphaltmodifikation spielt SBS eine Schlüsselrolle. SBS, das dem Straßenasphalt zugesetzt wird, kann die Hochtemperaturstabilität des Asphalts, die Rissbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen und die Alterungsbeständigkeit erheblich verbessern, so dass der modifizierte Asphaltbelag eine bessere Haltbarkeit und Spurrinnenbeständigkeit aufweist und sich an unterschiedliche klimatische Bedingungen und Verkehrsbelastungen anpassen kann. Derzeit wird modifizierter SBS-Asphalt in großem Umfang auf Autobahnen, städtischen Fernstraßen und anderen wichtigen Verkehrswegen eingesetzt, wodurch die Lebensdauer der Straße effektiv verlängert und die Instandhaltungskosten gesenkt werden.
In der Klebstoffindustrie ist SBS das wichtigste Basismaterial für Schmelzklebstoffe, Haftklebstoffe usw. Klebstoffe auf SBS-Basis zeichnen sich durch eine gute Anfangshaftung, eine hohe Klebkraft, Wasser- und Ölbeständigkeit usw. sowie eine schnelle Aushärtungsgeschwindigkeit und eine praktische Konstruktion aus. Im Verpackungsbereich kann er für das Verschließen von Kartons, das Verkleben von Etiketten usw. verwendet werden. Im Baubereich kann er für Bodenbeläge, das Verkleben von Tapeten usw. verwendet werden. In der Automobilindustrie kann er für das Verkleben von Innenteilen usw. verwendet werden.
Bei der Modifizierung von Kunststoffen wird SBS häufig als Zähigkeitsmittel verwendet, um die Schlagzähigkeit von spröden Kunststoffen wie Polypropylen (PP) und Polystyrol (PS) zu verbessern. Zum Beispiel kann die Zugabe einer angemessenen Menge SBS in PP die Kälteschlagzähigkeit von PP erheblich verbessern, so dass es in kalten Umgebungen nicht so leicht spröde wird, was den Anwendungsbereich von PP in kalten Regionen und bei niedrigen Temperaturen erweitert. Die Zugabe von SBS in PS kann die Zähigkeit von PS effektiv verbessern, so dass es sich besser für die Herstellung von Produkten eignet, die einer gewissen Schlagzähigkeit standhalten müssen.
Darüber hinaus kann SBS auch für die Isolierung und Ummantelung von Drähten und Kabeln verwendet werden. Aufgrund seiner guten elektrischen Isolierung, Witterungsbeständigkeit und Flexibilität kann es Drähte und Kabel vor äußeren Einflüssen schützen und die stabile Übertragung von Strom und Signalen gewährleisten. In der Spielzeugindustrie kann SBS zur Herstellung von Plüschteilen verwendet werden, wie z.B. Reifen für Spielzeugautos, Puppenglieder usw. Seine Elastizität ist gut und die Sicherheit hoch, so dass Kinder nicht leicht zu Schaden kommen können.
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie wird die Leistung von SBS weiter optimiert. Durch die Verbindung mit anderen Materialien oder durch chemische Modifikation können Materialien auf SBS-Basis mit besonderen Eigenschaften entwickelt werden, um ihre Anwendungen in anspruchsvolleren Bereichen wie medizinischen Materialien, hochwertigen Dichtungsmaterialien usw. zu erweitern, was die Entwicklung verschiedener Industrien weiter unterstützen wird.
Wenn Sie sich für Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. als Lieferant von SBS-Rohstoffen entscheiden, werden Sie in den Genuss hochwertiger Produkte und eines hervorragenden Service kommen.
Polypropylen (PP) ist ein thermoplastisches Harz, das durch Polymerisation von Propylenmonomeren hergestellt wird. Es ist leicht, ungiftig, chemisch stabil, hochtemperaturbeständig, einfach zu verarbeiten und hat eine breite Palette von Anwendungen in vielen Bereichen. Je nach Molekularstruktur wird Polypropylen hauptsächlich in homopolymerisiertes Polypropylen (PPH), blockcopolymerisiertes Polypropylen (PPB) und statistisch copolymerisiertes Polypropylen (PPR) unterteilt.
Homopolymerisiertes Polypropylen (PPH) enthält in seiner Molekülkette nur Propylen-Monomereinheiten und hat einen hohen Kristallinitätsgrad, so dass es ein hohes Maß an Festigkeit, Härte und Wärmebeständigkeit aufweist. Seine Schlagzähigkeit ist jedoch relativ gering, insbesondere bei niedrigen Temperaturen, wo es zur Versprödung neigt. Im Bereich des täglichen Bedarfs wird PPH häufig für die Herstellung von Kunststoffgeschirr wie Schüsseln, Tellern, Löffeln usw. verwendet, da es sehr temperaturbeständig ist, in der Mikrowelle verwendet werden kann und ungiftig und geruchsneutral ist, was den Lebensmittelhygienestandards entspricht; aber auch für die Herstellung von Kunststofftöpfen, Eimern und anderen Behältern mit leichten, haltbaren Eigenschaften. Im industriellen Bereich kann PPH zur Herstellung verschiedener Industriearmaturen wie Zahnräder, Ventile usw. verwendet werden, wobei es seine gute Abriebfestigkeit und chemische Stabilität nutzt.
Block-Copolymer Polypropylen (PPB) ist ein Block-Copolymer aus Propylen und Ethylen, das durch Zugabe einer kleinen Menge Ethylen-Monomer während der Polymerisation von Propylen gebildet wird. Es hat eine deutlich verbesserte Schlagzähigkeit, insbesondere bei niedrigen Temperaturen, aber die Wärmebeständigkeit und Steifigkeit sind etwas geringer als die von homopolymerisiertem Polypropylen. In der Automobilindustrie wird PPB häufig für die Herstellung von Stoßfängern, Armaturenbrettern und anderen Teilen verwendet, die eine gewisse Schlagfestigkeit aufweisen, um die Sicherheit des Fahrzeugs und der Insassen zu gewährleisten; es kann auch für die Herstellung von Autoinnenteilen wie Türverkleidungen, Sitzschalen usw. verwendet werden, die eine gewisse Festigkeit und Zähigkeit aufweisen. Im Bereich der Verpackung kann PPB zu schweren Verpackungsfolien für die Verpackung von schweren Gütern wie Dünger, Getreide usw. verarbeitet werden, die eine gute Reißfestigkeit und Durchstoßfestigkeit aufweisen.
Random-Copolymer Polypropylen (PPR) ist ein Copolymer aus Propylen und Ethylen in zufälliger Anordnung, mit hoher Transparenz, guter Schlagzähigkeit und Kältebeständigkeit sowie ausgezeichneter chemischer Beständigkeit und Alterungsbeständigkeit. Im Bauwesen ist die PPR-Rohrleitung eine der wichtigsten Anwendungen, da sie hitze- und druckbeständig ist und sich nicht so leicht verkalken lässt. Sie wird häufig für Warm- und Kaltwasserleitungen in Innenräumen, Heizungsanlagen usw. verwendet; im Vergleich zu herkömmlichen Metallleitungen ist die PPR-Rohrleitung leicht, einfach zu installieren und senkt die Baukosten erheblich. Im Bereich der medizinischen Geräte kann PPR zur Herstellung von Spritzen, Infusionssets und anderen medizinischen Einweggeräten verwendet werden, die eine gute Biokompatibilität und Sicherheit aufweisen.
Neben den oben erwähnten gängigen Typen gibt es auch verstärktes Polypropylen (FRPP), das durch Zugabe von Glasfasern und anderen Verstärkungsmaterialien zu Polypropylen hergestellt wird und eine höhere Festigkeit, Steifigkeit und Wärmebeständigkeit aufweist, wobei die chemische Beständigkeit von Polypropylen erhalten bleibt. FRPP hat eine breite Palette von Anwendungen in der chemischen Industrie und wird zur Herstellung von chemischen Tanks, Rohrleitungen und anderen Geräten verwendet, die der Korrosion durch verschiedene chemische Medien widerstehen und die sichere Durchführung der chemischen Produktion gewährleisten können; in der Automobilindustrie wird FRPP zur Herstellung von peripheren Motorteilen wie Ansaugkrümmern verwendet, wobei seine Leichtigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit genutzt werden. In der Automobilindustrie kann FRPP zur Herstellung von peripheren Motorenteilen wie Ansaugkrümmern verwendet werden, wobei seine Leichtigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit genutzt werden.
Polypropylen lässt sich außerdem gut recyceln. Recyceltes Polypropylen kann zu recycelten Kunststoffprodukten wie Kunststoffabfalleimern und recycelten Kunststoffplatten weiterverarbeitet werden, was dem Konzept der umweltverträglichen Entwicklung entspricht. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie wird die Leistung von Polypropylen immer weiter optimiert, und auch seine Anwendungsbereiche werden immer größer und spielen eine immer wichtigere Rolle in der Produktion und im Leben der Menschen.
Wenn Sie Bedarf an Polypropylen-Rohstoffen haben, können Sie mit Ningbo Chaohe Plastic Co. zusammenarbeiten. Wir freuen uns darauf, Ihnen qualitativ hochwertige Materialien und einen erstklassigen Kundenservice zu bieten. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und gemeinsam eine glänzende Zukunft zu gestalten!
Polyethylen (PE) ist ein thermoplastisches Harz, das durch die Polymerisation von Ethylenmonomer hergestellt wird. Bei Raumtemperatur ist es größtenteils fest, kann aber auch als geschmolzene Flüssigkeit vorliegen und unter bestimmten Verarbeitungsbedingungen geformt werden. Es verfügt über eine ausgezeichnete chemische Stabilität, niedrige Temperaturbeständigkeit, elektrische Isolierung und Verarbeitungseigenschaften sowie einen relativ niedrigen Preis und ist derzeit die weltweit größte Produktion, eine der am häufigsten verwendeten Kunststoffarten.
Je nach Dichte und Molekularstruktur lässt sich Polyethylen hauptsächlich in Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) einteilen.
Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) hat eine weiche Textur, hohe Transparenz, gute Flexibilität und Dehnbarkeit sowie eine hohe Schlagfestigkeit. Im Bereich der Verpackung ist LDPE ein wichtiges Material für die Herstellung von Kunststofffolien, wie z.B. Lebensmittelverpackungsfolien, landwirtschaftliche Folien usw., die dünn und leicht sind und eine gewisse Durchlässigkeit aufweisen, die den Verpackungsanforderungen gerecht wird; es kann auch für die Herstellung von Plastiktüten verwendet werden, da es flexibel ist und sich leicht tragen und verwenden lässt. Für den täglichen Bedarf kann LDPE zu Schläuchen, Spielzeug, wie z.B. Wasserspielzeug für Kinder, verarbeitet werden, das sicher und nicht leicht zu beschädigen ist.
Polyethylen hoher Dichte (HDPE) hat eine höhere Dichte, eine höhere Härte und Festigkeit, eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit und chemische Beständigkeit sowie eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit. In der Verpackungsindustrie wird HDPE häufig für die Herstellung von Kunststoffflaschen verwendet, wie z.B. Milchflaschen, Waschmittelflaschen usw., die einem gewissen Druck standhalten und gut abdichten, um den Inhalt wirksam zu schützen; außerdem können Kunststoffkisten für den Transport und die Lagerung von Waren hergestellt werden, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit viele Male wiederverwendet werden können. Im Bauwesen werden HDPE-Rohre aufgrund ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit und langen Lebensdauer häufig in der Wasserversorgung, Entwässerung, Gasversorgung und anderen Systemen eingesetzt. Darüber hinaus kann HDPE auch zur Herstellung von Sicherheitshelmen, Fischernetzen und anderen Produkten verwendet werden.
Lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) kombiniert die Flexibilität von LDPE mit der Festigkeit von HDPE und bietet so eine bessere Beständigkeit gegen Durchstoßen, Reißen und Spannungsrisse. In der Landwirtschaft kann LLDPE zur Herstellung von Mulchfolien verwendet werden, die sehr durchstoßfest sind und Schäden durch Steine und andere Fremdkörper im Boden wirksam abwehren können, während sie gleichzeitig die Feuchtigkeit speichern und das Wachstum der Pflanzen unterstützen. In der Verpackungsindustrie wird LLDPE oft mit LDPE gemischt, um Folien für die Verpackung schwerer Güter herzustellen, wie z.B. Palettenfolien, die die Güter fest umhüllen und verhindern, dass sie während des Transports auseinanderfallen. Darüber hinaus kann LLDPE auch zur Herstellung von Müllsäcken, Wellrohren und anderen Produkten verwendet werden.
Neben den oben erwähnten gängigen Typen gibt es auch ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMWPE), das ein extrem hohes Molekulargewicht hat und daher über eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit, Schlagfestigkeit und Selbstschmierung verfügt. Es kann zur Herstellung von Lagern, Führungen, künstlichen Gelenken und anderen hochwertigen Produkten verwendet werden, die in den Bereichen Maschinen und medizinische Versorgung eine wichtige Rolle spielen.
Insgesamt hat Polyethylen dank seiner vielfältigen Eigenschaften, die das produktive Leben der Menschen erheblich erleichtern, eine unersetzliche Stellung in vielen Bereichen wie Verpackung, Landwirtschaft, Bauwesen, täglicher Bedarf, medizinische Versorgung und so weiter.
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