Resina PS: uno de los cinco principales plásticos de uso general

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10 de julio de 2025 Especialista en plásticos
La resina PS, es decir, poliestireno (Polystyrene), es una resina termoplástica polimerizada con estireno como materia prima principal, es uno de los cinco principales plásticos de uso general, tiene muchas características excelentes y se utiliza ampliamente en muchos campos.
Desde el punto de vista de las propiedades físicas, la resina PS es una perla brillante, transparente o sólido granular, con una densidad de alrededor de 1,04 - 1,09 g / cm³, la transparencia de hasta 88% - 92%, índice de refracción de 1,59 - 1,60 entre la apariencia de muy hermosa. Su temperatura de fusión es de 150 - 180 ℃, temperatura de descomposición térmica de 300 ℃, la temperatura de distorsión térmica de 70 - 100 ℃, el uso a largo plazo de 60 - 80 ℃, lo que hace que en algunos de los requisitos de temperatura de la escena puede desempeñar un papel en some.PS resina tiene excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, resistividad de volumen y resistividad superficial. Resistividad de volumen y resistividad superficial son muy altos, y no se ve afectada por los cambios de temperatura y humedad, pero también no se ve afectada por la descarga de corona, por lo que en el campo de la electrónica y los aparatos eléctricos son muy útiles. Al mismo tiempo, también tiene buena fluidez de procesamiento, fácil de formar, puede ser moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, espumado, termoformado, unión, revestimiento, soldadura, mecanizado, impresión y otros métodos de procesamiento en una variedad de piezas, especialmente adecuado para el moldeo por inyección. Además, la resina PS es fácil de colorear, se pueden hacer productos de colores, pero también tiene una buena rigidez y resistencia química, puede soportar ciertos aceites minerales, ácidos orgánicos, álcalis, sales, alcoholes de bajo grado y sus soluciones acuosas. Sin embargo, también tiene algunas deficiencias, como ser quebradizo y fácil de agrietar, baja resistencia al impacto, escasa resistencia al calor, no resiste el agua hirviendo, sólo puede utilizarse a temperaturas y cargas bajas, escasa resistencia a la luz solar, e inflamable, la combustión será humo negro y producirá un olor especial.
En cuanto a los métodos de producción, existen principalmente el método de polimerización propia y el método de polimerización en suspensión. En este método, el monómero de estireno se introduce en la caldera de prepolimerización, añadiendo una pequeña cantidad de aditivos e iniciadores, y la prepolimerización se lleva a cabo a 95 - 115°C. Cuando el índice de conversión alcanza 20% - 35%, se introduce en el reactor de torre para la polimerización continua, y la temperatura de polimerización se eleva gradualmente hasta unos 170°C para lograr la conversión completa. El estireno que no ha reaccionado se recupera de la parte superior de la torre y el polímero se descarga de la parte inferior de la torre y se extruye para granularlo. El método de polimerización en suspensión consiste en utilizar estireno como monómero, agua como medio, añadir gelatina, almidón, alcohol polivinílico y otras gomas protectoras, o carbonato de magnesio, silicato de magnesio y otras sales inorgánicas insolubles como dispersante, así como anhídrido maleico - sal sódica de copolímero de estireno como codispersante, y peróxido de benzoilo como iniciador, iniciando la polimerización a unos 85 ℃, pero también en autoclave a 100 ℃. También puede polimerizarse a alta temperatura por encima de 100 ℃ en autoclave, y finalmente lavarse, separarse y secarse para obtener resina de microesferas finas incolora y transparente.
Según las diferencias en sus propiedades y usos, la resina PS se divide principalmente en poliestireno de uso general (GPPS), poliestireno de alto impacto (HIPS) y poliestireno expandible (EPS). El poliestireno de uso general es una resina termoplástica, que muestra un brillo transparente, con buenas propiedades de aislamiento eléctrico, fluidez de procesamiento, rigidez y resistencia química, pero es quebradizo y fácil de agrietar, baja resistencia al impacto, se utiliza principalmente en la fabricación de piezas de moldeo por inyección, productos audiovisuales, productos de iluminación, papelería transparente, envases de alimentos y cosméticos y otros productos en exposición. El poliestireno de alto impacto se añade al poliestireno, como partículas de caucho polibutílico, para mejorar la resistencia al impacto, pero el producto no es transparente, se utiliza comúnmente en la producción de carcasas de productos electrónicos, carcasas de grabadoras de casetes, artículos de primera necesidad, electrodomésticos y carcasas de pequeñas herramientas eléctricas, como la necesidad de alta resistencia al impacto del producto. El poliestireno expandible es un agente de soplado físico de bajo punto de ebullición que se añade a la resina PS, que se calienta y se espuma durante el procesamiento, y tiene las características de peso ligero, aislamiento térmico, aislamiento acústico, a prueba de golpes, etc. Se utiliza ampliamente en la producción de fiambreras de comida rápida, paneles de construcción, materiales de aislamiento térmico de edificios, materiales de embalaje de amortiguación frágil y otros productos de espuma.
En términos de aplicaciones prácticas, la figura de la resina PS puede verse en todas partes. En el campo de los aparatos electrónicos y eléctricos, debido a su excelente aislamiento eléctrico, puede utilizarse para fabricar conectores, piezas de interruptores, pequeñas cubiertas eléctricas, etc., para garantizar la transmisión estable de la corriente del equipo; en el campo de las necesidades diarias, el GPPS es fácil de procesar, fácil de colorear, las características de la producción de vasos transparentes, cubertería, artículos de papelería, etc., el material ideal; en la industria del juguete, la resina de PS puede fabricarse en una variedad de formas encantadoras, juguetes de colores brillantes; en el campo de los materiales de construcción, el EPS puede utilizarse para el aislamiento térmico de edificios, reducir el consumo de energía de los edificios, la resina de PS también puede fabricarse de imitación de resina de poliéster. En el campo de los materiales de construcción, el EPS se puede utilizar para el aislamiento térmico de edificios, reducir el consumo de energía de los edificios, la resina PS también se puede hacer de imitación de piedra, imitación de paneles decorativos de madera para la decoración de interiores y exteriores; en la industria del embalaje, el moldeo de resina PS es bueno, se puede hacer de fiambreras desechables, película de envasado de alimentos, envases de embalaje, etc., para desempeñar un papel en la protección y la visualización de los productos; en la industria médica, los materiales PS de acuerdo con las normas de salud se pueden hacer de instrumentos médicos shell, partes de jeringas desechables, etc. En la industria médica, el material PS conforme a las normas de higiene puede utilizarse para fabricar la carcasa de instrumentos médicos, piezas de jeringuillas desechables, etc.
Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología, la resina PS también mejora e innova constantemente, mediante modificaciones químicas o físicas, para mejorar sus prestaciones y ampliar el ámbito de aplicación para satisfacer mejor las necesidades de diversas industrias, y seguir desempeñando un papel importante en la vida moderna.
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