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Portuguese El PP, o polipropileno, es una resina termoplástica producida por polimerización de monómeros de propileno y es uno de los plásticos de uso general más utilizados. Tiene una serie de excelentes propiedades que lo hacen importante en muchos campos.
En cuanto a sus propiedades físicas, el polipropileno tiene una baja densidad de alrededor de 0,90 - 0,91 g/cm³, lo que lo convierte en uno de los plásticos más ligeros que existen, característica que le confiere una ventaja significativa en ámbitos en los que se requiere ligereza. Con un punto de fusión de unos 165 - 170°C, tiene una buena resistencia al calor y puede utilizarse durante largos periodos de tiempo a unos 100°C, e incluso puede soportar temperaturas de hasta 120°C durante cortos periodos de tiempo, lo que lo hace adecuado para productos que necesitan estar en contacto con agua caliente. Las propiedades mecánicas del polipropileno también son excelentes, con una elevada resistencia a la tracción y rigidez, y un cierto grado de tenacidad, aunque ésta disminuye a bajas temperaturas, y se agrieta con facilidad. Además, tiene una excelente estabilidad química, buena resistencia a la corrosión de la mayoría de los ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos, buenas propiedades de aislamiento eléctrico, y no es fácil de absorber agua, la tasa de absorción de agua es muy baja, estas características amplían aún más el ámbito de su aplicación.
En cuanto a los métodos de producción, el proceso de polimerización del polipropileno incluye principalmente el método de solución, el método nativo y el método en fase gaseosa. El método de solución consiste en disolver el monómero de propileno en la reacción de polimerización con disolvente, las condiciones de reacción son suaves, fáciles de controlar, pero el coste de recuperación del disolvente es mayor. El método de cuerpo no necesita disolvente, monómero de propileno en el estado líquido directamente polimerización, el proceso es relativamente simple, bajo consumo de energía, alta pureza del producto. El método en fase gaseosa es en la polimerización de propileno gaseoso, la presión de reacción y la temperatura es más baja, menos inversión en equipos, flexibilidad de producción, puede adaptarse a la producción de diferentes grados de polipropileno, es actualmente uno de los procesos más utilizados.
En función de la estructura molecular, el polipropileno puede dividirse en polipropileno isotrópico (IPP), polipropileno intergradado (SPP) y polipropileno atáctico (APP). El polipropileno isotrópico es actualmente la mayor producción y las variedades más utilizadas, con un alto grado de cristalinidad, por lo que el punto de fusión es alto, alta resistencia, buena rigidez, excelente rendimiento general, ampliamente utilizado en diversos campos. El polipropileno intergalga tiene una menor cristalinidad, mejor flexibilidad y transparencia, pero menor producción, utilizado principalmente en algunas áreas especiales, como la película de embalaje. El polipropileno atáctico tiene una cristalinidad muy baja, textura suave y buena fluidez, y se utiliza principalmente como aditivo, por ejemplo para mejorar el rendimiento de procesamiento de otros plásticos o como material base para adhesivos de fusión en caliente.
En las aplicaciones prácticas, el polipropileno figura en numerosas industrias. En el campo del envasado, la película de polipropileno es una forma importante de aplicación, como la película de polipropileno orientada biaxialmente (BOPP), con alta transparencia, buen brillo, alta resistencia mecánica, resistencia química, etc., se utiliza ampliamente en alimentos, productos farmacéuticos, cosméticos, etc.; las bolsas tejidas de polipropileno se utilizan comúnmente en el envasado de fertilizantes, granos, cemento y otros artículos a granel debido a su alta resistencia y resistencia a la abrasión. En la industria del automóvil, el polipropileno puede utilizarse para fabricar piezas interiores de automóviles, como paneles de instrumentos, paneles de puertas, respaldos de asientos, etc., también puede utilizarse para piezas exteriores como parachoques, etc., mediante la adición de fibra de vidrio y otros materiales de refuerzo, pero también para mejorar su resistencia y resistencia al calor, utilizado en las piezas periféricas del motor, ayudando a la ligereza del automóvil.
En el campo de los electrodomésticos, el polipropileno se utiliza habitualmente para fabricar piezas como tubos interiores de lavadoras, cajones de frigoríficos, carcasas de aires acondicionados, etc., porque es químicamente resistente, fácil de limpiar y de bajo coste. En el campo de las necesidades cotidianas, el polipropileno se puede utilizar para fabricar una gran variedad de recipientes de plástico, como cubos, palanganas, fiambreras, etc. También se puede utilizar para fabricar juguetes, perchas, escobas y otros artículos de uso cotidiano, y sus propiedades no tóxicas y resistentes a la temperatura lo hacen adecuado para el contacto con alimentos. En el ámbito médico, el polipropileno que cumple las normas de higiene puede utilizarse para fabricar jeringuillas desechables, equipos de infusión, envases de dispositivos médicos, etc. para garantizar la seguridad médica.
Además, el polipropileno tiene importantes aplicaciones en el campo de la agricultura, como la producción de películas agrícolas para cubrir las tierras de labranza, que desempeñan un papel en la conservación del calor, la retención de la humedad y el crecimiento de los cultivos; también puede utilizarse para fabricar tuberías para el riego, que son muy resistentes a la corrosión y tienen una larga vida útil. En el campo de la construcción, los tubos de polipropileno se utilizan para el suministro de agua y los sistemas de drenaje porque son ligeros, resistentes a la corrosión y fáciles de instalar.
Con el desarrollo de la tecnología, el polipropileno puede modificarse para mejorar aún más sus prestaciones, como el polipropileno reforzado, el polipropileno endurecido, el polipropileno ignífugo, etc., lo que amplía su aplicación en campos de gama alta y le permite desempeñar un papel importante en más escenarios. Al mismo tiempo, la reciclabilidad del polipropileno es mejor, y el polipropileno reciclado puede utilizarse para fabricar productos de plástico reciclado, lo que se ajusta a la tendencia de desarrollo sostenible desde el punto de vista medioambiental.
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La resina PS, es decir, poliestireno (Polystyrene), es una resina termoplástica polimerizada con estireno como materia prima principal, es uno de los cinco principales plásticos de uso general, tiene muchas características excelentes y se utiliza ampliamente en muchos campos.
Desde el punto de vista de las propiedades físicas, la resina PS es una perla brillante, transparente o sólido granular, con una densidad de alrededor de 1,04 - 1,09 g / cm³, la transparencia de hasta 88% - 92%, índice de refracción de 1,59 - 1,60 entre la apariencia de muy hermosa. Su temperatura de fusión es de 150 - 180 ℃, temperatura de descomposición térmica de 300 ℃, la temperatura de distorsión térmica de 70 - 100 ℃, el uso a largo plazo de 60 - 80 ℃, lo que hace que en algunos de los requisitos de temperatura de la escena puede desempeñar un papel en some.PS resina tiene excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, resistividad de volumen y resistividad superficial. Resistividad de volumen y resistividad superficial son muy altos, y no se ve afectada por los cambios de temperatura y humedad, pero también no se ve afectada por la descarga de corona, por lo que en el campo de la electrónica y los aparatos eléctricos son muy útiles. Al mismo tiempo, también tiene buena fluidez de procesamiento, fácil de formar, puede ser moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, espumado, termoformado, unión, revestimiento, soldadura, mecanizado, impresión y otros métodos de procesamiento en una variedad de piezas, especialmente adecuado para el moldeo por inyección. Además, la resina PS es fácil de colorear, se pueden hacer productos de colores, pero también tiene una buena rigidez y resistencia química, puede soportar ciertos aceites minerales, ácidos orgánicos, álcalis, sales, alcoholes de bajo grado y sus soluciones acuosas. Sin embargo, también tiene algunas deficiencias, como ser quebradizo y fácil de agrietar, baja resistencia al impacto, escasa resistencia al calor, no resiste el agua hirviendo, sólo puede utilizarse a temperaturas y cargas bajas, escasa resistencia a la luz solar, e inflamable, la combustión será humo negro y producirá un olor especial.
En cuanto a los métodos de producción, existen principalmente el método de polimerización propia y el método de polimerización en suspensión. En este método, el monómero de estireno se introduce en la caldera de prepolimerización, añadiendo una pequeña cantidad de aditivos e iniciadores, y la prepolimerización se lleva a cabo a 95 - 115°C. Cuando el índice de conversión alcanza 20% - 35%, se introduce en el reactor de torre para la polimerización continua, y la temperatura de polimerización se eleva gradualmente hasta unos 170°C para lograr la conversión completa. El estireno que no ha reaccionado se recupera de la parte superior de la torre y el polímero se descarga de la parte inferior de la torre y se extruye para granularlo. El método de polimerización en suspensión consiste en utilizar estireno como monómero, agua como medio, añadir gelatina, almidón, alcohol polivinílico y otras gomas protectoras, o carbonato de magnesio, silicato de magnesio y otras sales inorgánicas insolubles como dispersante, así como anhídrido maleico - sal sódica de copolímero de estireno como codispersante, y peróxido de benzoilo como iniciador, iniciando la polimerización a unos 85 ℃, pero también en autoclave a 100 ℃. También puede polimerizarse a alta temperatura por encima de 100 ℃ en autoclave, y finalmente lavarse, separarse y secarse para obtener resina de microesferas finas incolora y transparente.
Según las diferencias en sus propiedades y usos, la resina PS se divide principalmente en poliestireno de uso general (GPPS), poliestireno de alto impacto (HIPS) y poliestireno expandible (EPS). El poliestireno de uso general es una resina termoplástica, que muestra un brillo transparente, con buenas propiedades de aislamiento eléctrico, fluidez de procesamiento, rigidez y resistencia química, pero es quebradizo y fácil de agrietar, baja resistencia al impacto, se utiliza principalmente en la fabricación de piezas de moldeo por inyección, productos audiovisuales, productos de iluminación, papelería transparente, envases de alimentos y cosméticos y otros productos en exposición. El poliestireno de alto impacto se añade al poliestireno, como partículas de caucho polibutílico, para mejorar la resistencia al impacto, pero el producto no es transparente, se utiliza comúnmente en la producción de carcasas de productos electrónicos, carcasas de grabadoras de casetes, artículos de primera necesidad, electrodomésticos y carcasas de pequeñas herramientas eléctricas, como la necesidad de alta resistencia al impacto del producto. El poliestireno expandible es un agente de soplado físico de bajo punto de ebullición que se añade a la resina PS, que se calienta y se espuma durante el procesamiento, y tiene las características de peso ligero, aislamiento térmico, aislamiento acústico, a prueba de golpes, etc. Se utiliza ampliamente en la producción de fiambreras de comida rápida, paneles de construcción, materiales de aislamiento térmico de edificios, materiales de embalaje de amortiguación frágil y otros productos de espuma.
En términos de aplicaciones prácticas, la figura de la resina PS puede verse en todas partes. En el campo de los aparatos electrónicos y eléctricos, debido a su excelente aislamiento eléctrico, puede utilizarse para fabricar conectores, piezas de interruptores, pequeñas cubiertas eléctricas, etc., para garantizar la transmisión estable de la corriente del equipo; en el campo de las necesidades diarias, el GPPS es fácil de procesar, fácil de colorear, las características de la producción de vasos transparentes, cubertería, artículos de papelería, etc., el material ideal; en la industria del juguete, la resina de PS puede fabricarse en una variedad de formas encantadoras, juguetes de colores brillantes; en el campo de los materiales de construcción, el EPS puede utilizarse para el aislamiento térmico de edificios, reducir el consumo de energía de los edificios, la resina de PS también puede fabricarse de imitación de resina de poliéster. En el campo de los materiales de construcción, el EPS se puede utilizar para el aislamiento térmico de edificios, reducir el consumo de energía de los edificios, la resina PS también se puede hacer de imitación de piedra, imitación de paneles decorativos de madera para la decoración de interiores y exteriores; en la industria del embalaje, el moldeo de resina PS es bueno, se puede hacer de fiambreras desechables, película de envasado de alimentos, envases de embalaje, etc., para desempeñar un papel en la protección y la visualización de los productos; en la industria médica, los materiales PS de acuerdo con las normas de salud se pueden hacer de instrumentos médicos shell, partes de jeringas desechables, etc. En la industria médica, el material PS conforme a las normas de higiene puede utilizarse para fabricar la carcasa de instrumentos médicos, piezas de jeringuillas desechables, etc.
Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología, la resina PS también mejora e innova constantemente, mediante modificaciones químicas o físicas, para mejorar sus prestaciones y ampliar el ámbito de aplicación para satisfacer mejor las necesidades de diversas industrias, y seguir desempeñando un papel importante en la vida moderna.
Con los problemas medioambientales globales cada vez más graves, no se puede ignorar la importancia de la concienciación medioambiental en la mente de las personas. Como material ampliamente utilizado por la gente contemporánea, el uso masivo de productos de plástico también ha traído muchos impactos negativos para el medio ambiente. Sin embargo, como líder en el campo del reciclaje de materias primas plásticas, Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. se compromete a contribuir a una economía circular respetuosa con el medio ambiente mediante el reciclaje y la reutilización de materias primas plásticas.
Como empresa profesional de reciclaje de plásticos, Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. está equipada con avanzados equipos y tecnología de reciclaje para reciclar eficazmente todo tipo de plásticos. Ya se trate de residuos de productos plásticos, botellas de plástico o tuberías de plástico, podemos ofrecer soluciones integrales de reciclaje y garantizar que las materias primas plásticas recicladas sean de alta pureza y buena calidad.
Durante el proceso de reciclaje, Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. se centra en los principios de protección medioambiental y desarrollo sostenible. Mediante un estricto control de calidad y un procesamiento científico, conseguimos minimizar la contaminación de los residuos plásticos para el medio ambiente. Al mismo tiempo, también llevamos a cabo una fina clasificación y selección según los distintos tipos de materias primas plásticas recicladas para garantizar que puedan reutilizarse en la mayor medida posible.
Como material de alto rendimiento, los plásticos tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Sin embargo, con la creciente escasez de recursos y los problemas medioambientales, el reciclaje de materias primas plásticas se ha convertido en una cuestión urgente. A través de una cadena de suministro estable y un mecanismo de cooperación integral, Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. es capaz de proporcionar a los clientes materias primas recicladas estables y fiables, resolviendo eficazmente el problema del suministro de materias primas plásticas.
Además, Ningbo Chaohe Plastics Co., Ltd. ofrece soluciones personalizadas, adaptando las soluciones de reciclaje más adecuadas a las necesidades de los clientes y a las características del sector. Podemos ayudar a nuestros clientes a mejorar la utilización de los recursos, reducir la contaminación ambiental y crear valor económico mediante el reciclaje de plásticos.
En el futuro, Ningbo Chaohe Plastic Co. seguirá apostando por la innovación y el desarrollo, y mejorando constantemente la tecnología de reciclaje y el nivel de servicio, contribuyendo a la construcción de una China bella y al desarrollo sostenible. Unamos nuestras manos para construir una economía de reciclaje ecológica y proteger juntos nuestro hogar común.
Como proveedor profesional de soluciones de abastecimiento de materias primas plásticas, Ningbo Chaohe Plastic Co. le ofrece servicios de abastecimiento de materias primas plásticas fiables y de alta calidad. Estamos comprometidos a satisfacer las necesidades de nuestros clientes, proporcionándole una gama de materias primas plásticas de alta calidad para ayudarle a alcanzar el éxito en el desarrollo de su negocio.
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Nuestros productos abarcan una amplia gama de tipos de materias primas plásticas, entre las que se incluyen PVC, PP, PE, ABS, PC, etc. Hemos establecido relaciones estables con nuestros proveedores, y a través de pruebas profesionales y medidas de control de calidad, nos aseguramos de que todas las materias primas cumplan con las normas nacionales y los requisitos de la industria. Si necesita materias primas plásticas con características como transparencia, suavidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia al frío, resistencia a la corrosión, etc., podemos ofrecerle una amplia gama de opciones.
En Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd, nos centramos en las necesidades individuales de nuestros clientes. Nuestro equipo de profesionales trabajará estrechamente con usted para ayudarle a seleccionar las materias primas plásticas más adecuadas para sus productos. Ofrecemos soluciones de abastecimiento eficientes para ayudarle a lograr ventajas en términos de tiempo y coste. También proporcionamos servicios de entrega puntuales para garantizar que su programa de producción se desarrolle sin problemas.
Con el fin de ofrecer un mejor servicio a nuestros clientes, también proporcionamos un servicio de trazabilidad de la calidad de las materias primas plásticas. Garantizamos la trazabilidad de la calidad de cada lote de materias primas plásticas que suministramos a través de nuestro completo sistema de control de calidad. Esto no sólo garantiza la calidad de sus productos, sino que también mejora la competitividad de su negocio.
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La resina PET, tereftalato de polietileno, es un polímero termoplástico lineal producido por policondensación de ácido tereftálico y etilenglicol. Tiene excelentes propiedades físicas y mecánicas, tales como alta resistencia, buena rigidez, resistencia al impacto es excepcional en termoplásticos, pero también tiene buena resistencia química, además de unos pocos disolventes fuertes, la mayoría de los ácidos, álcalis, sales tienen buena resistencia. Además, la resina de PET tiene buena resistencia a altas temperaturas, la temperatura de uso a largo plazo puede llegar a 120 ℃ más o menos, y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, transmisión de luz es también más destacado, estas características hacen que en muchas áreas son ampliamente utilizados.
En el campo de los envases, la resina PET es uno de los principales materiales para fabricar botellas de plástico. Muchas de las botellas de agua mineral, botellas de bebidas, botellas de aceite comestible, etc. habituales en nuestra vida diaria están hechas de resina de PET. Esto se debe a que las botellas de PET tienen las características de peso ligero, alta transparencia y buen sellado, que pueden mostrar claramente los productos dentro de las botellas, y al mismo tiempo evitar eficazmente que el contenido se filtre y se deteriore. Además, las botellas de PET son lo suficientemente resistentes como para soportar cierta presión durante el transporte y el almacenamiento, y tienen un alto índice de reciclado, lo que se ajusta a la tendencia de protección del medio ambiente. Además de las botellas de plástico, la resina de PET también se puede utilizar para fabricar películas de envasado de alimentos, esta película tiene una buena barrera, puede bloquear eficazmente el oxígeno, el vapor de agua, etc., para prolongar la vida útil de los alimentos, se utiliza comúnmente en la carne, pasteles y otros envases de alimentos.
En la industria textil, la resina PET es la materia prima principal para la producción de fibra de poliéster. La fibra de poliéster tiene las ventajas de una alta resistencia, buena elasticidad, resistencia a la abrasión, resistencia a la luz, resistencia a la corrosión, etc. Se utiliza ampliamente en los campos de tejidos para ropa, productos textiles para el hogar, tejidos industriales, etc. La ropa fabricada con fibra de poliéster es rígida y resistente a las arrugas, no se deforma fácilmente y se seca con facilidad después del lavado; los textiles para el hogar, sábanas de poliéster, cortinas, etc. son duraderos y coloridos; industrialmente, la fibra de poliéster puede utilizarse para fabricar tejidos filtrantes, cintas transportadoras, etc., para dar todo el juego a sus características de alta resistencia y resistencia al desgaste.
En el campo de los plásticos de ingeniería, la resina de PET reforzado (como el PET reforzado con fibra de vidrio) se utiliza ampliamente. Mediante la adición de fibra de vidrio y otros materiales de refuerzo, las propiedades mecánicas de la resina de PET se han mejorado significativamente, la fuerza, la rigidez y la resistencia al calor se han mejorado en gran medida, se puede utilizar para la fabricación de piezas de automóviles, recintos electrónicos y eléctricos y así sucesivamente. En la industria del automóvil, el PET reforzado se puede utilizar para la producción de tiradores de puertas, componentes del salpicadero, piezas periféricas del motor, etc., no sólo de peso ligero, puede lograr la ligereza del automóvil, sino también para satisfacer el uso de las propiedades mecánicas de los requisitos del proceso; en el campo de los aparatos electrónicos y eléctricos, el PET reforzado se puede utilizar para la producción de impresoras, fotocopiadoras y otras carcasas de equipos y piezas estructurales internas, con buena estabilidad dimensional y resistencia a la temperatura.
En el campo del film, además del film para envasado de alimentos, la resina PET también puede utilizarse para fabricar film de aislamiento eléctrico. Esta película tiene excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y resistencia a altas temperaturas, se puede utilizar para equipos eléctricos tales como motores, transformadores y otros materiales aislantes, para garantizar el funcionamiento seguro y estable de los equipos. Además, la película de PET también se puede hacer después de estirar la película de PET estiramiento tratamiento, su fuerza es mayor, mejor tenacidad, se puede utilizar para producir cinta magnética, discos ópticos, tales como la película de base.
Con el continuo desarrollo de la tecnología, las aplicaciones de la resina de PET siguen ampliándose. Por ejemplo, en el campo de la medicina, algunos materiales especiales de PET modificado pueden utilizarse para fabricar componentes de equipos médicos, con buena biocompatibilidad; en el campo de la construcción, la resina de PET puede utilizarse para fabricar materiales de aislamiento acústico, materiales de aislamiento térmico, etc., para aprovechar sus determinadas propiedades de barrera y propiedades mecánicas. Al mismo tiempo, la tecnología de reciclaje de la resina de PET también está avanzando, después de la recuperación de PET puede ser procesado a través de métodos químicos o físicos, reutilizado en la producción de botellas de plástico, fibras y otros productos, promoviendo aún más el reciclaje de los recursos.
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El copolímero en bloque de estireno-butadieno-estireno (SBS) es un elastómero termoplástico fabricado por copolimerización en bloque de estireno y butadieno, con una estructura bifásica única: un segmento duro de poliestireno y un segmento blando de polibutadieno. Esta estructura hace que el SBS tenga tanto la elasticidad del caucho como la termoplasticidad del plástico, a temperatura ambiente muestra la alta elasticidad del caucho, cuando se calienta a una cierta temperatura y puede fundirse y fluir como el plástico, puede ser moldeado por inyección, extrusión y otros métodos de procesamiento de plásticos para el moldeo, el proceso de procesamiento es simple y eficiente, sin necesidad de vulcanización, acortando en gran medida el ciclo de producción.
El SBS posee una excelente elasticidad, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la intemperie y aislamiento eléctrico, así como una buena compatibilidad y procesabilidad, y puede mezclarse con una amplia gama de polímeros, cargas y aditivos para mejorar las propiedades del material. Sus aplicaciones específicas están ampliamente distribuidas en muchos campos:
El SBS es una de las materias primas más importantes para la fabricación de suelas de zapatos. Las suelas hechas de SBS tienen buena elasticidad, resistencia a la abrasión y resistencia a la flexión, que son cómodas de llevar y duraderas, comparables al caucho natural, y al mismo tiempo, su coste es relativamente bajo. Ya se trate de suelas de zapatos deportivos, zapatos informales o zapatos de cuero, el SBS se utiliza a menudo como componente principal o modificador, lo que puede satisfacer los requisitos de los diferentes estilos de zapatos en cuanto al rendimiento de las suelas.
En el campo de la modificación del asfalto, el SBS desempeña un papel clave. El SBS añadido al asfalto de la carretera, puede mejorar significativamente la estabilidad a alta temperatura del asfalto, la resistencia a las grietas a baja temperatura y las propiedades antienvejecimiento, de modo que el pavimento de asfalto modificado tiene una mayor durabilidad y resistencia a las roderas, puede adaptarse a diferentes condiciones climáticas y requisitos de carga de tráfico. En la actualidad, el asfalto modificado con SBS se ha utilizado ampliamente en autopistas, carreteras troncales urbanas y otros pavimentos de carreteras de tráfico importante, prolongando eficazmente la vida útil de la carretera y reduciendo los costes de mantenimiento.
En la industria de los adhesivos, el SBS es el principal material de base para los adhesivos de fusión en caliente, los adhesivos sensibles a la presión, etc. Los adhesivos a base de SBS tienen las características de una buena adhesión inicial, una gran fuerza de adhesión, resistencia al agua y al aceite, etc., así como una rápida velocidad de curado y una cómoda construcción. En el campo del embalaje, se puede utilizar para el sellado de cajas de cartón, pegado de etiquetas, etc. En el campo de la construcción, se puede utilizar para suelos, pegado de papel pintado, etc. En la industria del automóvil, se puede utilizar para la adhesión de piezas interiores, etc., el escenario de aplicación es muy rico.
En la modificación de plásticos, el SBS se utiliza a menudo como agente endurecedor para mejorar las propiedades de impacto de plásticos quebradizos como el polipropileno (PP) y el poliestireno (PS). Por ejemplo, la adición de una cantidad adecuada de SBS en el PP puede mejorar significativamente la resistencia al impacto a baja temperatura del PP, de modo que no es fácil que se vuelva quebradizo en entornos de baja temperatura, ampliando el ámbito de aplicación del PP en regiones frías y condiciones de baja temperatura; la adición de SBS en el PS puede mejorar eficazmente la tenacidad del PS, haciéndolo más adecuado para la producción de productos que necesitan soportar un cierto grado de impacto.
Además, el SBS también puede utilizarse para fabricar materiales de aislamiento y revestimiento de alambres y cables. Gracias a su buen aislamiento eléctrico, resistencia a la intemperie y flexibilidad, puede proteger los alambres y cables de la influencia del entorno externo, para garantizar la transmisión estable de electricidad y señales. En la industria del juguete, el SBS puede utilizarse para fabricar piezas de juguetes blandos, como neumáticos de coches de juguete, extremidades de muñecas, etc., su elasticidad es buena y su seguridad alta, no es fácil causar daño a los niños.
Con el desarrollo continuo de la tecnología, el rendimiento del SBS se optimiza aún más. Mediante la composición con otros materiales o la modificación química, se pueden desarrollar materiales basados en SBS con propiedades especiales, ampliando su aplicación en más campos de gama alta, como los materiales médicos, los materiales de sellado de gama alta, etc., y continuando con el apoyo al desarrollo de diversas industrias.
Eligiendo Ningbo Chaohe Plastic Co, Ltd como proveedor de materia prima SBS, disfrutará de productos de alta calidad y un servicio excelente.
El polipropileno (PP) es una resina termoplástica fabricada a partir de la polimerización de monómeros de propileno. Es ligera, no tóxica, químicamente estable, resistente a altas temperaturas, fácil de procesar y tiene una amplia gama de aplicaciones en muchos campos. Según su estructura molecular, el polipropileno se divide principalmente en polipropileno homopolimerizado (PPH), polipropileno copolimerizado en bloque (PPB) y polipropileno copolimerizado al azar (PPR).
El polipropileno homopolimerizado (PPH) contiene sólo unidades de monómero de propileno en su cadena molecular y tiene un alto grado de cristalinidad, por lo que tiene un alto grado de resistencia, dureza y resistencia al calor, pero su resistencia al impacto es relativamente pobre, especialmente a bajas temperaturas, donde es propenso a la fragilización. En el ámbito de las necesidades cotidianas, el PPH se utiliza a menudo en la producción de vajillas de plástico, como cuencos, platos, cucharas, etc., por su resistencia a las altas temperaturas, puede utilizarse en hornos microondas y no es tóxico ni inodoro, de acuerdo con las normas de higiene alimentaria; pero también para la producción de ollas, cubos y otros recipientes de plástico, con características de ligereza y durabilidad. En el ámbito industrial, el PPH puede utilizarse para fabricar diversos accesorios industriales, como engranajes, válvulas, etc., aprovechando su buena resistencia a la abrasión y su estabilidad química.
El polipropileno copolímero en bloque (PPB) es un copolímero en bloque de propileno y etileno formado mediante la adición de una pequeña cantidad de monómero de etileno durante la polimerización del propileno, que ha mejorado significativamente la resistencia al impacto, especialmente a bajas temperaturas, pero la resistencia al calor y la rigidez son ligeramente inferiores a las del polipropileno homopolimerizado. En la industria del automóvil, el PPB se utiliza habitualmente en la producción de parachoques de automóviles, paneles de instrumentos y otras piezas, puede soportar un cierto impacto, para proteger la seguridad del vehículo y de los pasajeros; también puede utilizarse para la fabricación de piezas interiores de automóviles, como paneles de puertas, carcasas de asientos, etc., con un cierto grado de resistencia y dureza. En el campo del embalaje, el PPB puede convertirse en película de embalaje pesado para envasar mercancías pesadas, como fertilizantes, cereales, etc., con buena resistencia al desgarro y a la perforación.
El polipropileno copolímero aleatorio (PPR) es un copolímero de propileno y etileno en la polimerización de una disposición aleatoria, con alta transparencia, buena resistencia al impacto y resistencia a bajas temperaturas, así como una excelente resistencia química y resistencia al envejecimiento. En el campo de la construcción, la tubería de PPR es una de sus aplicaciones más importantes, debido a su buena resistencia al calor y a la presión, y no es fácil de incrustar, se utiliza ampliamente en sistemas de tuberías interiores de agua caliente y fría, sistemas de calefacción, etc.; en comparación con la tubería metálica tradicional, la tubería de PPR es ligera de peso, fácil de instalar y reduce en gran medida el coste de construcción. En el campo de los dispositivos médicos, el PPR puede utilizarse para fabricar jeringuillas, equipos de infusión y otros dispositivos médicos desechables, con buena biocompatibilidad y seguridad.
Además de los tipos comunes mencionados anteriormente, también existe el polipropileno reforzado (FRPP), que se fabrica añadiendo fibras de vidrio y otros materiales de refuerzo al polipropileno, y tiene mayor resistencia, rigidez y resistencia al calor, al tiempo que conserva la resistencia química del polipropileno.El FRPP tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria química, y se utiliza para fabricar depósitos químicos, tuberías y otros equipos, capaces de resistir la corrosión de diversos medios químicos y garantizar la seguridad de la producción química; en la industria del automóvil, el FRPP se utiliza para fabricar piezas periféricas del motor, como colectores, aprovechando su ligereza y su resistencia a altas temperaturas. En la industria del automóvil, el FRPP puede utilizarse para fabricar piezas periféricas del motor, como colectores de admisión, aprovechando su ligereza y su resistencia a altas temperaturas.
El polipropileno reciclado puede volver a transformarse en productos de plástico reciclado, como cubos de basura de plástico y láminas de plástico reciclado, de acuerdo con el concepto de desarrollo sostenible para el medio ambiente. Con el progreso continuo de la tecnología, el rendimiento del polipropileno sigue optimizándose, y sus áreas de aplicación también se amplían, desempeñando un papel cada vez más importante en la producción y la vida de las personas.
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El polietileno (PE) es una resina termoplástica fabricada por polimerización del monómero de etileno, que es mayoritariamente sólida a temperatura ambiente, pero puede presentarse como líquido fundido y moldearse en condiciones específicas de transformación. Tiene una excelente estabilidad química, resistencia a bajas temperaturas, aislamiento eléctrico y rendimiento de procesamiento, y un precio relativamente bajo, es actualmente la mayor producción mundial, una de las especies plásticas más utilizadas.
En función de la densidad y la estructura molecular, el polietileno puede clasificarse principalmente en polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno de alta densidad (HDPE) y polietileno lineal de baja densidad (LLDPE).
El polietileno de baja densidad (LDPE) tiene una textura suave, alta transparencia, buena flexibilidad y elongación, y fuerte resistencia al impacto. En el campo del envasado, el PEBD es un material importante para la producción de películas de plástico, como películas para envasado de alimentos, películas agrícolas, etc., que son finas y ligeras y tienen un cierto grado de permeabilidad, pueden satisfacer bien las necesidades de envasado; también puede utilizarse para la producción de bolsas de plástico, debido a su buena flexibilidad, fáciles de transportar y utilizar. En las necesidades diarias, el PEBD puede convertirse en mangueras, juguetes, como juguetes acuáticos para niños, seguros y no fáciles de dañar.
El polietileno de alta densidad (HDPE) tiene mayor densidad, mayor dureza y resistencia, excelente resistencia a la abrasión y a los productos químicos, y buena resistencia a la humedad. En la industria del envasado, el HDPE se utiliza a menudo para fabricar botellas de plástico, como botellas de leche, botellas de detergente, etc., pueden soportar un cierto grado de presión, y un buen sellado, puede proteger eficazmente el contenido; también puede hacer cajas de plástico para el transporte y almacenamiento de mercancías, debido a su alta resistencia, puede ser reutilizado muchas veces. En el campo de la construcción, los tubos de HDPE se utilizan ampliamente en el suministro de agua, drenaje, transmisión de gas y otros sistemas debido a su fuerte resistencia a la corrosión y larga vida útil. Además, el HDPE también puede utilizarse para fabricar cascos de seguridad, redes de pesca y otros productos.
El polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) combina la flexibilidad del LDPE con la fuerza del HDPE para ofrecer una mayor resistencia a la perforación, el desgarro y el agrietamiento por tensión. En agricultura, el polietileno de baja densidad puede utilizarse para fabricar mantillo, que es muy resistente a la perforación y puede resistir eficazmente los daños causados por las piedras y otros residuos del suelo, al tiempo que retiene la humedad y ayuda a los cultivos a crecer. En el sector del envasado, el polietileno de baja densidad se mezcla a menudo con el polietileno de baja densidad para fabricar películas destinadas al envasado de productos pesados, como el envoltorio para palés, que puede envolver herméticamente los productos y evitar que se deshagan durante el transporte. Además, el LLDPE también puede utilizarse para fabricar bolsas de basura, tubos ondulados y otros productos.
Además de los tipos comunes mencionados anteriormente, también existe el polietileno de peso molecular ultraalto (UHMWPE), que tiene un peso molecular extremadamente alto y, por lo tanto, posee una excelente resistencia a la abrasión, resistencia al impacto y autolubricación, y puede utilizarse para fabricar cojinetes, guías, articulaciones artificiales y otros productos de gama alta, que desempeñan un papel importante en los campos de la maquinaria y la medicina.
En general, el polietileno ocupa una posición insustituible en muchos campos como el envasado, la agricultura, la construcción, las necesidades diarias, la atención médica, etc., gracias a sus diversas propiedades, que facilitan enormemente la vida productiva de las personas.
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