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2025년 7월 10일
플라스틱 전문가
PS 수지, 즉 폴리스티렌은 스티렌을 주원료로 중합한 열가소성 수지로, 5대 범용 플라스틱 중 하나이며 우수한 특성이 많아 여러 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
물리적 특성의 관점에서 PS 수지는 광택이 있고 투명한 비드 또는 입상 고체, 약 1.04-1.09g / cm³의 밀도, 최대 88%-92%의 투명도, 굴절률 1.59-1.60의 매우 아름다운 외관 사이입니다. 용융 온도는 150-180 ℃, 열 분해 온도 300 ℃, 열 왜곡 온도 70-100 ℃, 장기 사용 60-80 ℃로 장면의 온도 요구 사항 중 일부에서 역할을 할 수 있으며 PS 수지는 우수한 전기 절연 특성, 체적 저항성 및 표면 저항성을 가지고 있습니다. 체적 저항률과 표면 저항률이 매우 높고 온도 및 습도 변화의 영향을받지 않고 코로나 방전의 영향을받지 않으므로 전자 및 전기 제품 분야에서 매우 유용합니다. 동시에 가공 유동성이 좋고 성형이 용이하며 사출 성형, 압출, 블로우 성형, 발포, 열 성형, 접착, 코팅, 용접, 기계 가공, 인쇄 등 다양한 방법으로 다양한 부품에 적용 할 수 있으며 특히 사출 성형에 적합합니다. 또한 PS 수지는 착색이 쉽고 다채로운 제품으로 만들 수 있을 뿐만 아니라 강성과 내화학성이 우수하며 일부 미네랄 오일, 유기산, 알칼리, 염분, 저급 알코올 및 그 수용액에 견딜 수 있습니다. 그러나 부서지기 쉽고 깨지기 쉬우며 충격 강도가 낮고 내열성이 낮으며 끓는 물에 대한 내성이 없으며 저온 및 낮은 부하에서만 사용할 수 있으며 햇빛 저항성이 낮고 가연성, 연소는 검은 연기가 나고 특별한 냄새가 나는 등 몇 가지 단점도 있습니다.
생산 방법에는 주로 예비 중합 방법과 현탁 중합 방법이 있습니다. 이 방법에서는 스티렌 모노머를 전중합 주전자에 공급하고 소량의 첨가제와 개시제를 첨가하여 95 - 115°C에서 전중합을 수행합니다. 전환율이 20% - 35%에 도달하면 타워 반응기에 공급하여 연속 중합하고 중합 온도를 약 170°C까지 서서히 높여 완전 전환을 달성합니다. 반응하지 않은 스티렌은 타워 상단에서 회수되고 폴리머는 타워 하단에서 배출되어 펠릿화를 위해 압출됩니다. 현탁 중합 방법은 스티렌을 단량체로 사용하고 물을 매체로 사용하고 젤라틴, 전분, 폴리 비닐 알코올 및 기타 보호 껌 또는 탄산 마그네슘, 규산 마그네슘 및 기타 불용성 무기 염을 분산제로 첨가하고 무수 말레 산염-스티렌 공중 합체 나트륨 염을 보조 분산제로, 과산화 벤조일을 개시제로하여 약 85 ℃에서 중합을 시작하지만 100 ℃의 오토 클레이브에서도 중합을 시작하는 것입니다. 또한 오토클레이브에서 100℃ 이상의 고온에서 중합하고 마지막으로 세척, 분리 및 건조하여 무색 투명한 미세 비드 수지를 얻을 수 있습니다.
PS 수지는 물성과 용도의 차이에 따라 크게 범용 폴리스티렌(GPPS), 고충격 폴리스티렌(HIPS), 확장성 폴리스티렌(EPS)으로 나뉩니다. 범용 폴리스티렌은 열가소성 수지로 광택이 나는 투명하고 전기 절연성, 가공 유동성, 강성 및 내화학성이 우수하지만 부서지기 쉽고 균열이 잘 생기고 충격 강도가 낮아 주로 사출 성형 부품, 시청각 제품, 조명 제품, 투명 문구, 식품 및 화장품 용기 및 기타 전시용 제품 제조에 사용됩니다. 고 충격 폴리스티렌은 폴리 부틸 고무 입자와 같은 폴리스티렌에 충격 강도를 향상시키기 위해 첨가되지만 제품은 투명하지 않으며 일반적으로 전자 제품 쉘, 카세트 레코더 쉘, 일 용품, 가전 제품 및 소형 전동 공구 쉘의 생산에 사용되며 제품의 높은 내 충격성이 필요한 것과 같은 제품에 사용됩니다. 팽창성 폴리스티렌은 PS 수지에 첨가 된 저비점 물리적 발포제로 가공 중에 가열 및 발포되며 경량, 단열, 방음, 충격 방지 등의 특성을 가지고 있으며 패스트 푸드 도시락, 건축 패널, 건물 단열재, 깨지기 쉬운 완충 포장재 및 기타 발포 제품 생산에 널리 사용됩니다.
실용적인 응용 측면에서 PS 수지의 모습은 어디에서나 볼 수 있습니다. 전자 및 전기 제품 분야에서 우수한 전기 절연성으로 인해 커넥터, 스위치 부품, 소형 전기 커버 등을 제조하여 장비 전류의 안정적인 전송을 보장하는 데 사용할 수 있습니다. 일 용품 분야에서 가공하기 쉽고 투명한 컵, 수저, 문구 용품 등의 생산 특성을 색칠하기 쉬운 GPPS는 이상적인 재료입니다. 장난감 산업에서 PS 수지는 다양한 사랑스러운 모양, 밝은 색상의 장난감으로 만들 수 있습니다. 건축 자재 분야에서 EPS는 건물의 단열에 사용할 수 있으며 건물 에너지 소비를 줄이고 PS 수지는 모조 석재, 실내 및 실외 장식용 모조 목재 장식 패널로도 만들 수 있습니다. 포장 산업에서 PS 수지 성형이 좋고 일회용 도시락, 식품 포장 필름, 포장 용기 등으로 만들어 제품 보호 및 전시 역할을 할 수 있으며 의료 산업에서 건강 기준에 부합하는 PS 재료는 의료 장비 쉘, 일회용 주사기 부품 등으로 만들 수 있습니다. 의료 산업에서는 위생 기준에 부합하는 PS 소재를 사용하여 의료 기기 쉘, 일회용 주사기 부품 등을 만들 수 있습니다.
과학 기술의 지속적인 발전과 함께 PS 수지는 화학적 개질 또는 물리적 개질을 통해 성능을 향상시키고 적용 범위를 확장하여 다양한 산업의 요구를 더 잘 충족하고 현대 생활에서 중요한 역할을 계속하기 위해 끊임없이 개선하고 혁신하고 있습니다.
