O PP, ou polipropileno, é uma resina termoplástica produzida por polimerização de monómeros de propileno e é um dos plásticos de uso geral mais utilizados. Possui uma gama de excelentes propriedades que o tornam importante em muitos domínios.
Em termos de propriedades físicas, o polipropileno tem uma densidade baixa, de cerca de 0,90 - 0,91g/cm³, o que o torna um dos plásticos mais leves existentes, uma caraterística que lhe confere uma vantagem significativa em áreas em que é necessário um peso reduzido. Com um ponto de fusão de cerca de 165 - 170°C, tem uma boa resistência ao calor e pode ser utilizado durante longos períodos de tempo a cerca de 100°C, podendo mesmo suportar temperaturas tão elevadas como 120°C durante curtos períodos de tempo, o que o torna adequado para produtos que necessitam de estar em contacto com água quente. As propriedades mecânicas do polipropileno também são excelentes, com elevada resistência à tração e rigidez, e um certo grau de dureza, embora a dureza diminua a baixas temperaturas, e é facilmente fragilizado. Além disso, tem uma excelente estabilidade química, boa resistência à corrosão da maioria dos ácidos, álcalis, sais e solventes orgânicos, boas propriedades de isolamento elétrico e não é fácil de absorver água, a taxa de absorção de água é muito baixa, estas caraterísticas alargam ainda mais o âmbito da sua aplicação.
Em termos de métodos de produção, o processo de polimerização do polipropileno inclui principalmente o método de solução, o método nativo e o método de fase gasosa. O método de solução consiste em dissolver o monómero de propileno na reação de polimerização com solvente, as condições de reação são suaves, fáceis de controlar, mas o custo de recuperação do solvente é mais elevado. O método nativo não necessita de solvente, o monómero de propileno no estado líquido polimeriza diretamente, o processo é relativamente simples, com baixo consumo de energia e elevada pureza do produto. O método em fase gasosa consiste na polimerização do propileno gasoso, a pressão e a temperatura da reação são mais baixas, o investimento em equipamento é menor, a flexibilidade de produção pode adaptar-se à produção de diferentes graus de polipropileno, sendo atualmente um dos processos mais utilizados.
Consoante a estrutura molecular, o polipropileno pode ser dividido em polipropileno isotrópico (IPP), polipropileno intergraduado (SPP) e polipropileno atáctico (APP). O polipropileno isotrópico é atualmente a maior produção e as variedades mais utilizadas, com um elevado grau de cristalinidade, pelo que o ponto de fusão é elevado, elevada resistência, boa rigidez, excelente desempenho global, amplamente utilizado em vários domínios. O polipropileno intergauge tem uma menor cristalinidade, melhor flexibilidade e transparência, mas menor produção, sendo principalmente utilizado em alguns domínios especiais, como a película de embalagem. O polipropileno atáctico tem uma cristalinidade muito baixa, textura macia e boa fluidez, sendo principalmente utilizado como aditivo, por exemplo, para melhorar o desempenho de processamento de outros plásticos ou como material de base para adesivos de fusão a quente.
Nas aplicações práticas, o polipropileno está presente em vários sectores. No domínio da embalagem, a película de polipropileno é uma forma importante de aplicação, tal como a película de polipropileno bi-orientado (BOPP), com elevada transparência, bom brilho, elevada resistência mecânica, resistência química, etc., é amplamente utilizada nos sectores alimentar, farmacêutico, cosmético, etc.; os sacos de tecido de polipropileno são normalmente utilizados na embalagem de fertilizantes, cereais, cimento e outros produtos a granel devido à sua elevada resistência e resistência à abrasão. Na indústria automóvel, o polipropileno pode ser utilizado para fabricar peças interiores de automóveis, tais como painéis de instrumentos, painéis de portas, encostos de bancos, etc., também pode ser utilizado para peças exteriores, tais como para-choques, etc., através da adição de fibra de vidro e outros materiais de reforço, mas também para melhorar a sua força e resistência ao calor, utilizados nas peças periféricas do motor, ajudando a leveza do automóvel.
No domínio dos electrodomésticos, o polipropileno é normalmente utilizado para fabricar peças como tubos internos de máquinas de lavar roupa, gavetas de frigoríficos, caixas de ar condicionado, etc., porque é quimicamente resistente, fácil de limpar e de baixo custo. No domínio das necessidades quotidianas, o polipropileno pode ser transformado numa variedade de recipientes de plástico, como baldes, bacias, lancheiras, etc., também pode ser utilizado para a produção de brinquedos, cabides, vassouras e outras necessidades quotidianas, e as suas propriedades não tóxicas e resistentes à temperatura tornam-no adequado para o contacto com alimentos. No domínio médico, o polipropileno que cumpre as normas de higiene pode ser utilizado para fabricar seringas descartáveis, conjuntos de infusão, embalagens de dispositivos médicos, etc., para garantir a segurança médica.
Além disso, o polipropileno tem importantes aplicações no sector agrícola, como a produção de películas agrícolas para cobertura de terrenos agrícolas, que desempenham um papel na preservação do calor, na retenção da humidade e no crescimento das culturas; pode também ser utilizado para fabricar tubos para irrigação, que são resistentes à corrosão e têm uma longa vida útil. No domínio da construção, os tubos de polipropileno são utilizados para sistemas de abastecimento de água e de drenagem, uma vez que são leves, resistentes à corrosão e fáceis de instalar.
Com o desenvolvimento da tecnologia, o polipropileno pode ser modificado para melhorar ainda mais o seu desempenho, como o polipropileno reforçado, o polipropileno temperado, o polipropileno retardador de chama, etc., o que alarga a sua aplicação em domínios de ponta e permite-lhe desempenhar um papel importante em mais cenários. Ao mesmo tempo, a reciclabilidade do polipropileno é melhor e o polipropileno reciclado pode ser utilizado para fabricar produtos de plástico reciclado, o que está em conformidade com a tendência de desenvolvimento sustentável do ponto de vista ambiental.
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Os preços do poliestireno (PS) são afectados por uma combinação de factores, como se segue:
- Flutuações dos preços das matérias-primas::
- preço do petróleo brutoO petróleo bruto é a matéria-prima de base para a produção de estireno, que por sua vez é o monómero fundamental para a síntese do poliestireno. Por conseguinte, as variações dos preços do petróleo bruto têm um impacto significativo no preço do poliestireno. Quando o preço do petróleo bruto sobe, o custo de produção do estireno aumenta, o que, por sua vez, faz subir o preço do poliestireno. Por exemplo, quando a situação internacional é tensa e o fornecimento de petróleo bruto é instável, o preço do petróleo bruto aumenta acentuadamente, a pressão dos custos sobre os produtores de estireno aumenta acentuadamente e o preço de mercado do poliestireno também aumenta. Normalmente, por cada aumento de 10 dólares/barril nos preços do petróleo, o custo do estireno aumenta em cerca de 400 RMB/tonelada, o que é diretamente transferido para o preço do PS.
- Preços do estirenoComo matéria-prima direta para a produção de poliestireno, a flutuação do preço do estireno está altamente correlacionada com o preço do poliestireno. Durante 2024-2025, o mercado do estireno é afetado por factores como a manutenção das instalações, a alteração do preço da matéria-prima benzeno puro e a expetativa da procura a jusante, etc., e a flutuação dos preços é frequente. Por exemplo, no primeiro semestre de 2024, apoiado pelo benzeno puro, o preço do estireno sobe até ao intervalo de 8400 - 9800 RMB / tonelada; no segundo semestre de 2024, devido ao aumento da oferta de benzeno puro como matéria-prima e ao enfraquecimento das expectativas da procura a jusante, o centro de gravidade do preço do estireno desce. Estas alterações nos preços do estireno conduziram diretamente à mesma flutuação dos preços do poliestireno.
- Oferta e procura no mercado::
- Lado da ofertaSe a capacidade dos produtores de poliestireno se expandir, ou se novos produtores entrarem no mercado, a oferta aumentar significativamente sem um aumento paralelo da procura, e o mercado ficar com excesso de oferta, isto pode levar a uma queda dos preços do poliestireno2024 . Os preços do poliestireno de uso geral (GPPS) continuaram a descer em julho e, na terceira semana de julho, situavam-se em 1 810 dólares por tonelada métrica (numa base FD - Hamburgo), menos 2,41 TP3T do que na semana anterior e 4,81 TP3T em geral desde o início do mês. Inversamente, quando algumas unidades de produção são encerradas devido a avarias, manutenção ou factores de força maior, levando a uma redução da oferta, uma situação de excesso de oferta pode fazer subir os preços do poliestireno se a procura se mantiver estável ou aumentar.
- Lado da procuraO poliestireno é amplamente utilizado em muitas indústrias, como a das embalagens, da eletrónica e dos aparelhos eléctricos, da construção e dos brinquedos. Quando estas indústrias a jusante se desenvolvem bem e a procura de poliestireno é forte, o seu preço aumenta. Na indústria eléctrica e eletrónica, com a substituição acelerada de electrodomésticos e o aparecimento de novos produtos electrónicos, a procura de poliestireno continua a crescer, o que, por sua vez, sustenta o preço do poliestireno. Pelo contrário, se a recessão do mercado na indústria a jusante reduzir a procura, como a diminuição da procura de poliestireno nas principais indústrias a jusante, como a produção automóvel de veículos eléctricos e a indústria da construção em 2024, isso exercerá uma pressão descendente sobre o preço do poliestireno.
- Ambiente macroeconómico::
- história de crescimento económicoEm tempos de prosperidade económica, as actividades de produção em várias indústrias são activas, aumentando a procura de poliestireno e fazendo subir os preços. Por exemplo, quando a taxa de crescimento do PIB de um país ou região é elevada, a expansão da construção, da indústria transformadora e de outras indústrias, a procura de produtos de poliestireno, tais como materiais de embalagem, materiais de isolamento para construção (por exemplo, poliestireno expansível EPS utilizado para isolamento de edifícios), etc., aumenta consideravelmente, fazendo subir o preço do poliestireno. No entanto, numa fase de recessão ou abrandamento económico, o investimento das empresas e a disponibilidade dos residentes para consumir diminuem, a procura de poliestireno nas indústrias a jusante diminui e o preço tende a baixar.
- Inflação e taxas de juroA inflação pode levar ao aumento dos custos de produção, incluindo o custo das matérias-primas, da mão de obra, dos transportes, etc., o que pode fazer subir o preço do poliestireno. As alterações das taxas de juro também afectarão o preço do poliestireno, as taxas de juro mais elevadas aumentarão o custo do financiamento das empresas, inibirão o investimento e o consumo, reduzirão a procura de poliestireno, de modo que o preço baixou; pelo contrário, taxas de juro mais baixas para estimular o crescimento económico, aumentar a procura, a favor do aumento do preço do poliestireno.
- Políticas e regulamentos::
- política ambientalA Comissão Europeia tem uma posição muito clara: as políticas de proteção ambiental cada vez mais rigorosas impuseram requisitos mais elevados aos produtores de poliestireno. As empresas têm de investir mais fundos na construção e funcionamento de instalações de proteção ambiental para cumprir as normas ambientais, como as emissões poluentes, o que aumenta os custos de produção, o que, por sua vez, pode fazer subir o preço do poliestireno. Em algumas regiões, devido a requisitos ambientais, a emissão de compostos orgânicos voláteis (COV) no processo de produção de poliestireno é rigorosamente controlada, e algumas pequenas e médias empresas com capacidade de produção não conseguem cumprir as normas e reduzem a produção ou encerram a produção, o que reduz a oferta no mercado e pode também contribuir para o aumento dos preços.
- Política de importação e exportaçãoPolíticas como os direitos de importação e de exportação e os contingentes comerciais afectam a estrutura do comércio internacional de poliestireno, o que, por sua vez, afecta os preços. Se um país aumentar os direitos de importação sobre o poliestireno, aumentará o custo das importações, reduzirá o volume das importações e reduzirá a oferta no mercado interno, fazendo subir os preços. Inversamente, uma redução dos direitos aduaneiros ou um aumento das quotas de importação conduzirá a um aumento das importações, a uma maior concorrência no mercado e a uma possível diminuição dos preços.
- concorrência entre substitutosO poliestireno pode ser substituído por materiais plásticos como o polipropileno (PP) e o polietileno (PE) em algumas aplicações. Quando o preço dos substitutos desce e o seu desempenho satisfaz os requisitos de utilização, as empresas a jusante podem escolher substitutos e reduzir a procura de poliestireno, o que resulta numa descida do preço do poliestireno. No sector das embalagens, se o preço do polipropileno diminuir, algumas empresas que inicialmente utilizavam embalagens de poliestireno podem passar a utilizar embalagens de polipropileno, o que resultará numa diminuição da quota de mercado do poliestireno neste sector e numa contenção dos preços. Inversamente, se o preço das alternativas aumentar, a competitividade do poliestireno aumentará e o preço poderá subir.
A resina PS, ou seja, o poliestireno (Poliestireno), é uma resina termoplástica polimerizada com estireno como principal matéria-prima, é um dos cinco principais plásticos de uso geral, tem muitas caraterísticas excelentes e é amplamente utilizada em muitos domínios.
Do ponto de vista das propriedades físicas, a resina PS é um grânulo brilhante e transparente ou sólido granular, com uma densidade de cerca de 1,04 - 1,09g / cm³, transparência de até 88% - 92%, índice de refração de 1,59 - 1,60 entre a aparência de muito bonito. Sua temperatura de fusão é de 150 - 180 ℃, temperatura de decomposição térmica de 300 ℃, temperatura de distorção de calor de 70 - 100 ℃, uso a longo prazo de 60 - 80 ℃, o que o torna em alguns dos requisitos de temperatura da cena pode desempenhar um papel em alguns.PS resina tem excelentes propriedades de isolamento elétrico, resistividade de volume e resistividade de superfície. A resistividade do volume e a resistividade da superfície são muito altas e não são afetadas pelas mudanças de temperatura e umidade, mas também não são afetadas pela descarga de corona, portanto, no campo da eletrônica e dos aparelhos elétricos são muito úteis. Ao mesmo tempo, tem também uma boa fluidez de processamento, fácil de formar, pode ser moldada por injeção, extrusão, moldagem por sopro, espuma, termoformação, colagem, revestimento, soldadura, maquinagem, impressão e outros métodos de processamento numa variedade de peças, especialmente adequadas para moldagem por injeção. Além disso, a resina PS é fácil de colorir, pode ser transformada em produtos coloridos, mas também tem uma boa rigidez e resistência química, pode suportar certos óleos minerais, ácidos orgânicos, álcalis, sais, álcoois de baixo grau e as suas soluções aquosas. No entanto, também tem algumas deficiências, como a fragilidade e a facilidade de fissuração, a baixa resistência ao impacto, a fraca resistência ao calor, a não resistência à água a ferver, só pode ser utilizada a temperaturas e cargas mais baixas, a fraca resistência à luz solar e é inflamável, a combustão será um fumo negro e produzirá um odor especial.
Em termos de métodos de produção, existem principalmente o método de polimerização de propriedade e o método de polimerização em suspensão. Neste método, o monómero de estireno é introduzido na caldeira de pré-polimerização, adicionando uma pequena quantidade de aditivos e iniciadores, e a pré-polimerização é realizada a 95 - 115°C. Quando a taxa de conversão atinge 20% - 35%, é então introduzido no reator da torre para polimerização contínua, e a temperatura de polimerização é gradualmente aumentada para cerca de 170°C para atingir a conversão completa. O estireno não reagido é recuperado do topo da torre e o polímero é descarregado do fundo da torre e extrudido para peletização. O método de polimerização em suspensão consiste em utilizar o estireno como monómero, água como meio, adicionar gelatina, amido, álcool polivinílico e outras gomas protectoras, ou carbonato de magnésio, silicato de magnésio e outros sais inorgânicos insolúveis como dispersante, bem como anidrido maleico - sal de sódio de copolímero de estireno como co-dispersante, e peróxido de benzoílo como iniciador, iniciando a polimerização a cerca de 85 ℃, mas também numa autoclave a 100 ℃. Também pode ser polimerizado a alta temperatura acima de 100 ℃ em autoclave e, finalmente, lavado, separado e seco para obter resina de grânulos finos incolor e transparente.
De acordo com as diferenças de propriedades e utilizações, a resina PS divide-se principalmente em poliestireno de uso geral (GPPS), poliestireno de alto impacto (HIPS) e poliestireno expansível (EPS). O poliestireno de uso geral é uma resina termoplástica, com um brilho transparente, boas propriedades de isolamento elétrico, fluidez de processamento, rigidez e resistência química, mas é frágil e fácil de fissurar, com baixa resistência ao impacto, utilizado principalmente no fabrico de peças de moldagem por injeção, produtos audiovisuais, produtos de iluminação, artigos de papelaria transparentes, recipientes para alimentos e cosméticos e outros produtos expostos. O poliestireno de alto impacto é adicionado ao poliestireno, como as partículas de borracha polibutílica, para melhorar a resistência ao impacto, mas o produto não é transparente, sendo normalmente utilizado na produção de invólucros de produtos electrónicos, invólucros de gravadores de cassetes, artigos de uso diário, electrodomésticos e invólucros de pequenas ferramentas eléctricas, como a necessidade de uma elevada resistência ao impacto do produto. O poliestireno expansível é um agente de expansão físico de baixo ponto de ebulição adicionado à resina PS, que é aquecida e espumada durante o processamento, e tem as caraterísticas de leveza, isolamento térmico, isolamento acústico, à prova de choque, etc. É amplamente utilizado na produção de lancheiras de fast-food, painéis de construção, materiais de isolamento térmico de edifícios, materiais de embalagem de amortecimento frágil e outros produtos de espuma.
Em termos de aplicações práticas, a figura da resina PS pode ser vista em todo o lado. No domínio dos materiais de construção, o EPS pode ser utilizado para o isolamento térmico de edifícios, reduzir o consumo de energia na construção, a resina PS também pode ser feita de imitação de pedra, imitação de painéis decorativos de madeira para decoração interior e exterior; na indústria de embalagens, a moldagem de resina PS é boa, pode ser feita de lancheiras descartáveis, película de embalagem de alimentos, recipientes de embalagem, etc., para desempenhar um papel na proteção e exposição de produtos; na indústria médica, os materiais PS em conformidade com as normas de saúde podem ser feitos de concha de equipamento médico, peças de seringa descartáveis, etc. Na indústria médica, o material PS, em conformidade com as normas de higiene, pode ser utilizado para fabricar o invólucro de instrumentos médicos, peças de seringas descartáveis, etc.
Com o progresso contínuo da ciência e da tecnologia, a resina PS também está constantemente a melhorar e a inovar, através de modificações químicas ou físicas, para melhorar o seu desempenho e expandir o âmbito de aplicação para melhor satisfazer as necessidades de várias indústrias, e continuar a desempenhar um papel importante na vida moderna.
Com os problemas ambientais globais cada vez mais graves, a importância da consciência ambiental na mente das pessoas não pode ser ignorada. Sendo um material amplamente utilizado pelas pessoas contemporâneas, a utilização maciça de produtos de plástico também trouxe muitos impactos negativos para o ambiente. No entanto, como líder no domínio da reciclagem de matérias-primas plásticas, a Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. está empenhada em contribuir para uma economia circular amiga do ambiente através da reciclagem e reutilização de matérias-primas plásticas.
Como uma empresa profissional de reciclagem de plásticos, a Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. está equipada com equipamento e tecnologia de reciclagem avançados para reciclar eficazmente todos os tipos de plásticos. Quer se trate de resíduos de produtos plásticos, garrafas de plástico ou tubos de plástico, podemos fornecer soluções de reciclagem abrangentes e garantir que as matérias-primas de plástico reciclado são de alta pureza e boa qualidade.
Durante o processo de reciclagem, a Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. centra-se nos princípios da proteção ambiental e do desenvolvimento sustentável. Através de um controlo de qualidade rigoroso e de um processamento científico, conseguimos minimizar a poluição dos resíduos de plástico para o ambiente. Ao mesmo tempo, também efectuamos uma classificação e uma triagem fina de acordo com os diferentes tipos de matérias-primas plásticas recicladas para garantir que podem ser reutilizadas o mais possível.
Sendo um material de elevado desempenho, os plásticos têm uma vasta gama de aplicações em vários sectores. No entanto, com a crescente escassez de recursos e problemas ambientais, a reciclagem de matérias-primas plásticas tornou-se uma questão urgente. Através de uma cadeia de abastecimento estável e de um mecanismo de cooperação abrangente, a Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. é capaz de fornecer aos clientes matérias-primas recicladas estáveis e fiáveis, resolvendo eficazmente o problema do abastecimento de matérias-primas plásticas.
Além disso, a Ningbo Chaohe Plastics Co., Ltd. fornece soluções personalizadas, adaptando as soluções de reciclagem mais adequadas de acordo com as necessidades dos clientes e as caraterísticas da indústria. Podemos ajudar os nossos clientes a melhorar a utilização dos recursos, reduzir a poluição ambiental e criar valor económico através da reciclagem de plásticos.
No futuro, a Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. continuará empenhada na inovação e no desenvolvimento, e melhorará constantemente a tecnologia de reciclagem e o nível de serviço, contribuindo para a construção de uma bela China e para o desenvolvimento sustentável. Vamos dar as mãos para construir uma economia de reciclagem verde e proteger nossa casa comum juntos!
Como fornecedor profissional de soluções de fornecimento de matérias-primas plásticas, a Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. fornece-lhe serviços de fornecimento de matérias-primas plásticas fiáveis e de alta qualidade. Estamos empenhados em satisfazer as necessidades dos nossos clientes, fornecendo-lhe uma gama de matérias-primas plásticas de alta qualidade para o ajudar a alcançar o sucesso no desenvolvimento do seu negócio.
Com anos de experiência e uma equipa de profissionais, a Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. compreende a importância das matérias-primas plásticas em várias indústrias. Quer seja um processador de plásticos, uma empresa de fabrico ou qualquer outra indústria, escolher as matérias-primas plásticas certas é crucial quando se trata de qualidade do produto e controlo de custos. Cooperamos com muitas marcas bem conhecidas no país e no estrangeiro para garantir que as matérias-primas plásticas que fornecemos são de excelente qualidade, estáveis e fiáveis.
Os nossos produtos abrangem uma vasta gama de tipos de matérias-primas plásticas, incluindo mas não se limitando a PVC, PP, PE, ABS, PC, etc. Estabelecemos relações estáveis com os nossos fornecedores e, através de testes profissionais e medidas de controlo de qualidade, garantimos que todas as matérias-primas cumprem as normas nacionais e os requisitos da indústria. Se precisa de matérias-primas plásticas com caraterísticas como transparência, flexibilidade, resistência a altas temperaturas, resistência ao frio, resistência à corrosão, etc., podemos fornecer-lhe uma gama completa de escolhas.
Na Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd, concentramo-nos nas necessidades individuais dos nossos clientes. A nossa equipa de profissionais trabalhará em estreita colaboração consigo para o ajudar a selecionar as matérias-primas plásticas mais adequadas para os seus produtos. Oferecemos soluções de sourcing eficientes para o ajudar a obter vantagens em termos de tempo e custo. Também fornecemos serviços de entrega atempada para garantir que o seu calendário de produção decorre sem problemas.
A fim de prestar um melhor serviço aos nossos clientes, também fornecemos serviço de rastreabilidade da qualidade da matéria-prima plástica. Asseguramos a rastreabilidade da qualidade de cada lote de matérias-primas plásticas que fornecemos através do nosso sistema de controlo de qualidade abrangente. Isto não só garante a qualidade dos seus produtos, mas também melhora a competitividade do seu negócio.
Como seu parceiro fiável de fornecimento de matérias-primas plásticas, a Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd. está empenhada em fornecer-lhe produtos de alta qualidade e serviços profissionais. Quer seja uma grande empresa ou uma pequena empresa, podemos fornecer-lhe soluções personalizadas de fornecimento de matérias-primas plásticas. Estamos ansiosos para cooperar consigo e criar um futuro brilhante juntos!
A resina PET, tereftalato de polietileno, é um polímero termoplástico linear produzido por policondensação de ácido tereftálico e etilenoglicol. Possui excelentes propriedades físicas e mecânicas, tais como elevada resistência, boa rigidez, resistência ao impacto notável em termoplásticos, mas também tem boa resistência química, para além de alguns solventes fortes, a maioria dos ácidos, álcalis e sais têm boa resistência. Além disso, a resina PET tem boa resistência a altas temperaturas, a temperatura de uso a longo prazo pode chegar a 120 ℃ ou mais, e excelentes propriedades de isolamento elétrico, a transmissão de luz também é mais notável, essas caraterísticas fazem com que em muitas áreas sejam amplamente utilizadas.
No domínio das embalagens, a resina PET é um dos principais materiais para o fabrico de garrafas de plástico. Muitas das garrafas de água mineral, garrafas de bebidas, garrafas de óleo alimentar, etc. comuns no nosso quotidiano são feitas de resina PET. Isto deve-se ao facto de as garrafas PET terem as caraterísticas de leveza, elevada transparência e boa vedação, o que permite apresentar claramente os produtos no interior das garrafas e, ao mesmo tempo, impedir eficazmente a fuga e a deterioração do conteúdo. Além disso, as garrafas PET são suficientemente fortes para suportar uma certa pressão durante o transporte e a armazenagem e têm uma elevada taxa de reciclagem, o que está em conformidade com a tendência de proteção do ambiente. Para além das garrafas de plástico, a resina PET também pode ser utilizada para produzir película para embalagem de alimentos. Esta película tem uma boa barreira, pode bloquear eficazmente o oxigénio, o vapor de água, etc., para prolongar o prazo de validade dos alimentos, sendo normalmente utilizada em carnes, pastelaria e outras embalagens de alimentos.
Na indústria têxtil, a resina PET é a principal matéria-prima para a produção de fibra de poliéster. A fibra de poliéster tem as vantagens de uma elevada resistência, boa elasticidade, resistência à abrasão, resistência à luz, resistência à corrosão, etc. É amplamente utilizada nos domínios dos tecidos para vestuário, produtos têxteis para o lar e tecidos industriais. O vestuário fabricado com fibra de poliéster é rígido e resistente a rugas, não é fácil de deformar e é fácil de secar após a lavagem; os têxteis para o lar, os lençóis de poliéster, as cortinas, etc., são duráveis e coloridos; industrialmente, a fibra de poliéster pode ser utilizada para fabricar tecidos para filtros, correias transportadoras, etc., para dar pleno uso às suas caraterísticas de elevada resistência e resistência ao desgaste.
No domínio dos plásticos de engenharia, a resina PET reforçada (como a PET reforçada com fibra de vidro) é amplamente utilizada. A adição de fibra de vidro e de outros materiais de reforço melhorou significativamente as propriedades mecânicas da resina PET, bem como a força, a rigidez e a resistência ao calor, podendo ser utilizada para o fabrico de peças para automóveis, caixas electrónicas e eléctricas, etc. Na indústria automóvel, o PET reforçado pode ser utilizado para a produção de puxadores de portas, componentes do painel de instrumentos, peças periféricas do motor, etc., não só para obter leveza, mas também para satisfazer as propriedades mecânicas dos requisitos do processo; no domínio dos aparelhos electrónicos e eléctricos, o PET reforçado pode ser utilizado para a produção de impressoras, fotocopiadoras e outros invólucros de equipamento e peças estruturais internas, com boa estabilidade dimensional e resistência à temperatura.
No domínio das películas, para além das películas de embalagem de alimentos, a resina PET também pode ser utilizada para produzir películas de isolamento elétrico. Esta película tem excelentes propriedades de isolamento elétrico e resistência a altas temperaturas, podendo ser utilizada em equipamento elétrico, como motores, transformadores e outros materiais de isolamento, para garantir o funcionamento seguro e estável do equipamento. Além disso, a película PET também pode ser fabricada após o tratamento de estiramento da película PET, a sua resistência é maior, melhor tenacidade, pode ser utilizada para produzir fita magnética, discos ópticos, tais como a película de base.
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, as aplicações da resina PET continuam a expandir-se. Por exemplo, no domínio da medicina, alguns materiais PET modificados especiais podem ser utilizados para fabricar componentes de equipamento médico, com boa biocompatibilidade; no domínio da construção, a resina PET pode ser utilizada para fabricar materiais de isolamento acústico, materiais de isolamento térmico, etc., para tirar partido das suas propriedades de barreira e propriedades mecânicas. Simultaneamente, a tecnologia de reciclagem da resina PET também está a avançar, após a recuperação do PET pode ser transformada através de métodos químicos ou físicos, reutilizada na produção de garrafas de plástico, fibras e outros produtos, promovendo ainda mais a reciclagem de recursos.
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O copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno (SBS) é um elastómero termoplástico produzido por copolimerização em bloco de estireno e butadieno, com uma estrutura bifásica única - um segmento de poliestireno duro e um segmento de polibutadieno macio. Esta estrutura faz com que o SBS tenha a elasticidade da borracha e a termoplasticidade do plástico, à temperatura ambiente apresenta a elevada elasticidade da borracha, quando aquecido a uma determinada temperatura e pode derreter e fluir como o plástico, pode ser moldado por injeção, extrusão e outros métodos de processamento de plásticos para moldagem, o processo de processamento é simples e eficiente, sem necessidade de vulcanização, encurtando consideravelmente o ciclo de produção.
O SBS tem excelente elasticidade, resistência a baixas temperaturas, resistência às intempéries e isolamento elétrico, bem como boa compatibilidade e processabilidade, e pode ser misturado com uma vasta gama de polímeros, cargas e aditivos para melhorar as propriedades dos materiais. As suas aplicações específicas estão amplamente distribuídas em muitos domínios:
A SBS é uma das matérias-primas importantes para solas de sapatos na indústria do calçado. As solas feitas de SBS têm boa elasticidade, resistência à abrasão e resistência à flexão, que são confortáveis de usar e duráveis, comparáveis à borracha natural, e ao mesmo tempo, o custo é relativamente baixo. Quer se trate de solas de calçado desportivo, de calçado casual ou de calçado de couro, o SBS é frequentemente utilizado como componente principal ou modificador, o que pode satisfazer os requisitos de diferentes estilos de calçado em termos de desempenho das solas.
No domínio da modificação do asfalto, a SBS desempenha um papel fundamental. A SBS adicionada ao asfalto rodoviário pode melhorar significativamente a estabilidade do asfalto a alta temperatura, a resistência à fissuração a baixa temperatura e as propriedades anti-envelhecimento, de modo a que o pavimento asfáltico modificado tenha uma maior durabilidade e resistência ao desgaste, podendo adaptar-se a diferentes condições climáticas e requisitos de carga de tráfego. Atualmente, o asfalto modificado com SBS tem sido amplamente utilizado em auto-estradas, estradas nacionais urbanas e outras pavimentações rodoviárias importantes, prolongando eficazmente a vida útil da estrada e reduzindo os custos de manutenção.
Na indústria de adesivos, o SBS é o principal material de base para adesivos de fusão a quente, adesivos sensíveis à pressão, etc. Os adesivos à base de SBS têm as caraterísticas de boa adesão inicial, elevada força de ligação, resistência à água e ao óleo, etc., e velocidade de cura rápida, construção conveniente. No domínio da embalagem, podem ser utilizadas para selagem de caixas de cartão, colagem de etiquetas, etc. No domínio da construção, podem ser utilizadas para pavimentos, colagem de papel de parede, etc. Na indústria automóvel, podem ser utilizadas para a colagem de peças interiores, etc., sendo o cenário de aplicação muito rico.
Na modificação de plásticos, o SBS é frequentemente utilizado como agente de endurecimento para melhorar as propriedades de impacto de plásticos frágeis, como o polipropileno (PP) e o poliestireno (PS). Por exemplo, a adição de uma quantidade adequada de SBS em PP pode melhorar significativamente a resistência ao impacto a baixa temperatura do PP, de modo a que não seja fácil ser frágil em ambientes de baixa temperatura, expandindo o âmbito de aplicação do PP em regiões frias e condições de baixa temperatura; a adição de SBS em PS pode efetivamente melhorar a dureza do PS, tornando-o mais adequado para a produção de produtos que precisam de suportar um certo grau de impacto.
Além disso, o SBS também pode ser utilizado para fabricar materiais de isolamento e revestimento de fios e cabos, devido ao seu bom isolamento elétrico, resistência às intempéries e flexibilidade, pode proteger os fios e cabos da influência do ambiente externo, para garantir a transmissão estável de eletricidade e sinais. Na indústria dos brinquedos, o SBS pode ser utilizado para fabricar peças de brinquedos macios, tais como pneus de automóveis de brinquedo, membros de bonecas, etc. A sua elasticidade é boa e de elevada segurança, não sendo fácil causar danos às crianças.
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, o desempenho do SBS é ainda mais optimizado. Através da composição com outros materiais ou da modificação química, podem ser desenvolvidos materiais à base de SBS com propriedades especiais para expandir as suas aplicações em domínios mais sofisticados, tais como materiais médicos, materiais de vedação de alta qualidade, etc., que continuarão a apoiar o desenvolvimento de várias indústrias.
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O polipropileno (PP) é uma resina termoplástica produzida a partir da polimerização de monómeros de propileno. É leve, não tóxico, quimicamente estável, resistente a altas temperaturas, fácil de processar e tem uma vasta gama de aplicações em muitos domínios. Em função da sua estrutura molecular, o polipropileno divide-se principalmente em polipropileno homopolimerizado (PPH), polipropileno copolimerizado em bloco (PPB) e polipropileno copolimerizado aleatório (PPR).
O polipropileno homopolimerizado (PPH) contém apenas unidades de monómero de propileno na sua cadeia molecular e tem um elevado grau de cristalinidade, pelo que tem um elevado grau de força, dureza e resistência ao calor, mas a sua resistência ao impacto é relativamente fraca, especialmente a baixas temperaturas, onde é propenso à fragilização. No domínio das necessidades quotidianas, a PPH é frequentemente utilizada na produção de louça de plástico, como tigelas, pratos, colheres, etc., devido à sua resistência a altas temperaturas, podendo ser utilizada em fornos de micro-ondas, e não tóxica e inodora, em conformidade com as normas de higiene alimentar; mas também para a produção de panelas de plástico, baldes e outros recipientes, com caraterísticas leves e duradouras. No domínio industrial, o PPH pode ser utilizado para o fabrico de vários acessórios industriais, tais como engrenagens, válvulas, etc., tirando partido da sua boa resistência à abrasão e estabilidade química.
O polipropileno copolímero em bloco (PPB) é um copolímero em bloco de propileno e etileno formado pela adição de uma pequena quantidade de monómero de etileno durante a polimerização do propileno, que melhorou significativamente a resistência ao impacto, especialmente a baixas temperaturas, mas a resistência ao calor e a rigidez são ligeiramente inferiores às do polipropileno homopolimerizado. Na indústria automóvel, o PPB é habitualmente utilizado na produção de para-choques de automóveis, painéis de instrumentos e outras peças, podendo suportar um certo impacto, para proteger a segurança do veículo e dos passageiros; pode também ser utilizado para o fabrico de peças interiores de automóveis, tais como painéis de portas, conchas de assentos, etc., com um certo grau de resistência e tenacidade. No domínio da embalagem, o PPB pode ser transformado em película para embalagens pesadas, para embalar mercadorias pesadas, como fertilizantes, cereais, etc., com boa resistência ao rasgamento e à perfuração.
O polipropileno copolímero aleatório (PPR) é um copolímero de propileno e etileno na polimerização de uma disposição aleatória, com elevada transparência, boa resistência ao impacto e resistência a baixas temperaturas, bem como excelente resistência química e resistência ao envelhecimento. No domínio da construção, a tubagem PPR é uma das suas aplicações mais importantes, devido à sua boa resistência ao calor e à pressão, e não é fácil de escalonar, é amplamente utilizada em sistemas de tubagem de água quente e fria para interiores, sistemas de aquecimento, etc.; em comparação com a tubagem metálica tradicional, a tubagem PPR é leve, fácil de instalar e reduz consideravelmente o custo de construção. No domínio dos dispositivos médicos, o PPR pode ser utilizado para fabricar seringas, conjuntos de infusão e outros dispositivos médicos descartáveis, com boa biocompatibilidade e segurança.
Para além dos tipos comuns acima mencionados, existe também o polipropileno reforçado (FRPP), que é fabricado através da adição de fibras de vidro e outros materiais de reforço ao polipropileno, e tem uma maior força, rigidez e resistência ao calor, mantendo a resistência química do polipropileno. O FRPP tem uma vasta gama de aplicações na indústria química e é utilizado para fabricar tanques químicos, condutas e outros equipamentos, capazes de resistir à corrosão de vários meios químicos e garantir a condução segura da produção química; na indústria automóvel, o FRPP é utilizado para fabricar peças periféricas do motor, tais como colectores, tirando partido da sua leveza e resistência a altas temperaturas. Na indústria automóvel, o FRPP pode ser utilizado para fabricar peças periféricas do motor, tais como colectores de admissão, tirando partido da sua leveza e resistência a altas temperaturas.
O polipropileno também tem uma boa capacidade de reciclagem, podendo ser reprocessado em produtos de plástico reciclado, como caixotes do lixo de plástico e folhas de plástico reciclado, em conformidade com o conceito de desenvolvimento sustentável do ponto de vista ambiental. Com o progresso contínuo da tecnologia, o desempenho do polipropileno continua a ser optimizado e as suas áreas de aplicação estão também a expandir-se, desempenhando um papel cada vez mais importante na produção e na vida das pessoas.
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O polietileno (PE) é uma resina termoplástica produzida pela polimerização do monómero de etileno, que é maioritariamente sólido à temperatura ambiente, mas pode ser apresentado como um líquido fundido e moldado em condições de processamento específicas. Tem uma excelente estabilidade química, resistência a baixas temperaturas, isolamento elétrico e desempenho de processamento, e um preço relativamente baixo, é atualmente a maior produção mundial, uma das espécies de plástico mais utilizadas.
Consoante a densidade e a estrutura molecular, o polietileno pode ser classificado principalmente em polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de alta densidade (HDPE) e polietileno linear de baixa densidade (LLDPE).
O polietileno de baixa densidade (PEBD) tem uma textura suave, elevada transparência, boa flexibilidade e alongamento e forte resistência ao impacto. No domínio das embalagens, o PEBD é um material importante para a produção de películas plásticas, tais como películas para embalagens de alimentos, películas agrícolas, etc., que são finas e leves e têm um certo grau de permeabilidade, podendo satisfazer as necessidades de embalagem; pode também ser utilizado para a produção de sacos de plástico, devido à sua boa flexibilidade, fácil de transportar e utilizar. Nas necessidades quotidianas, o PEBD pode ser transformado em mangueiras, brinquedos, tais como brinquedos aquáticos para crianças, seguros e não fáceis de danificar.
O polietileno de alta densidade (PEAD) tem maior densidade, maior dureza e resistência, excelente resistência à abrasão e aos produtos químicos e boa resistência à humidade. Na indústria da embalagem, o PEAD é frequentemente utilizado para fabricar garrafas de plástico, tais como garrafas de leite, garrafas de detergente, etc., pode suportar um certo grau de pressão e uma boa vedação, pode proteger eficazmente o conteúdo; pode também fabricar caixas de plástico para o transporte e armazenamento de mercadorias, devido à sua elevada resistência, pode ser reutilizado muitas vezes. No domínio da construção, os tubos PEAD são amplamente utilizados no abastecimento de água, drenagem, transporte de gás e outros sistemas devido à sua forte resistência à corrosão e longa vida útil. Além disso, o PEAD também pode ser utilizado para fabricar capacetes de segurança, redes de pesca e outros produtos.
O Polietileno Linear de Baixa Densidade (LLDPE) combina a flexibilidade do LDPE com a força do HDPE para proporcionar uma melhor resistência à perfuração, rasgamento e fissuração por tensão. Na agricultura, o PEBDL pode ser utilizado para fabricar película de cobertura vegetal, que é altamente resistente a perfurações e pode resistir eficazmente a danos provocados por pedras e outros detritos no solo, ao mesmo tempo que retém a humidade e ajuda as culturas a crescer. No sector da embalagem, o PEBDL é frequentemente misturado com o PEBD para produzir películas para embalar mercadorias pesadas, tais como películas para paletes, que podem envolver firmemente as mercadorias e evitar que se desfaçam durante o transporte. Além disso, o PEBDL também pode ser utilizado para fabricar sacos do lixo, tubos ondulados e outros produtos.
Para além dos tipos comuns acima mencionados, existe também o polietileno de peso molecular ultra-elevado (UHMWPE), que tem um peso molecular extremamente elevado e, por conseguinte, possui uma excelente resistência à abrasão, resistência ao impacto e autolubrificação, podendo ser utilizado para fabricar rolamentos, guias, articulações artificiais e outros produtos topo de gama, que desempenham um papel importante nos domínios da maquinaria e da medicina.
Globalmente, o polietileno ocupa uma posição insubstituível em muitos domínios, como a embalagem, a agricultura, a construção, as necessidades diárias, os cuidados médicos, etc., graças às suas diversas propriedades, que facilitam grandemente a vida produtiva das pessoas.
Escolhendo a Ningbo Chaohe Plastic Co., Ltd como fornecedor de matérias-primas de polietileno, desfrutará de produtos de alta qualidade e de um excelente serviço.
O sector médico e dos cuidados de saúde é um dos mercados mais importantes para as aplicações de plásticos, e a procura tem vindo a registar um crescimento contínuo. Com o envelhecimento da população, o progresso contínuo da tecnologia médica e a preocupação das pessoas com a saúde, a procura de equipamento médico, consumíveis médicos, embalagens farmacêuticas e outros produtos de plástico também está a aumentar.
Nos dispositivos médicos, os plásticos são amplamente utilizados no fabrico de seringas, conjuntos de infusão, cateteres, dialisadores, caixas de dispositivos médicos, etc. Estes produtos de plástico requerem um elevado grau de biocompatibilidade, estabilidade química e esterilidade. Por exemplo, o cloreto de polivinilo (PVC) é habitualmente utilizado no fabrico de tubos de infusão e sacos de sangue devido à sua boa flexibilidade e desempenho de processamento; o polipropileno (PP) tem uma elevada força e resistência química e é habitualmente utilizado no fabrico de seringas e caixas de dispositivos médicos.
No domínio das embalagens farmacêuticas, as garrafas de plástico, as películas de plástico e os blisters de plástico são amplamente utilizados. As embalagens de plástico têm as vantagens de serem leves, de baixo custo, à prova de humidade, anti-oxidação, etc., o que pode proteger eficazmente a qualidade e a estabilidade dos medicamentos. Além disso, com o desenvolvimento de embalagens inteligentes de medicamentos, as embalagens de plástico com anti-falsificação, rastreabilidade, controlo do prazo de validade dos medicamentos e outras funções tornaram-se gradualmente um ponto quente da procura do mercado.
Além disso, no domínio da beleza médica e dos auxiliares de reabilitação, os materiais plásticos também desempenham um papel importante. Por exemplo, os plásticos utilizados no fabrico de próteses, ortóteses, materiais de enchimento cosméticos, etc., têm de ter uma boa biocompatibilidade, flexibilidade e propriedades mecânicas.
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